Получение - фарфор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если у тебя прекрасная жена, офигительная любовница, крутая тачка, нет проблем с властями и налоговыми службами, а когда ты выходишь на улицу всегда светит солнце и прохожие тебе улыбаются - скажи НЕТ наркотикам. Законы Мерфи (еще...)

Получение - фарфор

Cтраница 1


Получение фарфора основано на обжиге керамической массы и представляет собой большой комплекс термотехнологических процессов.  [1]

Для получения фарфора необходимой белизны окись железа нужно перевести в закись действием восстановительного пламени. Для этого, начиная с температуры около 1050, создают восстановительную газовую среду, характеризующуюся содержанием в продуктах горения до 2 - 6 % СО.  [2]

Секрет получения фарфора тщательно хранили, и европейцам это искусство оставалось неизвестным в течение многих веков.  [3]

Сырьем для получения фарфора являются глина, кварцевый шпат, гипс, доломит и др. Все вещества тщательно перемешивают, уплотняют и для получения необходимой формы прессуют в гипсовых формах. Затем последовательно производят сушку, глазуривание и отжиг.  [4]

В смесях для получения фарфора ( кварц, полевой шпат и известь) Краузе и Шмидт136 наблюдали, что огневая усадка вызывается скорее взаимодействием извести с продуктами разложения каолина, чем образованием расплава.  [5]

6 Диаграмма состояния системы MgO - А12Оз - SiO2 по Ранкину, Мервину и Фостеру. [6]

В техническом отношении для получения фарфора с очень малым термическим расширением наибольший интерес представляют составы, лежащие на прямой линии метасиликат магния1 - муллит.  [7]

Продолжительность и режим обжига определяют условиями получения высококачественного фарфора, а также размерами обжигаемых изоляторов, объемом камеры или сечением туннеля печи. В виде примера на рис. 162 показана кривая обжига электрофарфора в мощной туннельной печи с сечением канала около 3 5 м2 и продолжительностью цикла около 80 час.  [8]

Соли ванадия, имеющие различную окраску, применяют при получении фарфора.  [9]

10 Составы пластичных, малопластичных и непластичных стеатитовых масс. [10]

Технологическая схема производства стеатитовых изделий методом формования в основном подобна технологической схеме получения фарфора. Массу приготовляют совместным мокрым помолом всех компонентов в шаровой мельнице. Часть вводимого в массу талька предварительно обжигают при 1300 С, чтобы лишить его гидро-фобности и разрушить его пластинчатую структуру. Введение обожженного талька улучшает внешний вид изделий. Шаровые мельницы футеруют стеатитовой клепкой во избежание намола кремнезема от кремневой футеровки, отрицательно влияющего на стеатит.  [11]

Более высокое, чем в глинах, содержание Fe2O3 в бентонитах не мешает получению фарфора повышенной белизны, так как для придания массе необходимой пластичности бентонита вводят в 3 или 4 раза меньше по сравнению с количеством замененной им глины.  [12]

Апатит и фосфориты - сырье в производстве искусственных удобрений, фосфора, ортофосфорной кислоты, различных фосфатов; они применяются в керамической промышленности для получения термостойкого фарфора.  [13]

Продвижение к Цели все время должно давать частичные конкретные результаты. Самая недостижимая Цель может приносить реальную пользу. Алхимики, пытаясь найти способ превращения неблагородных металлов в золото, раскрыли секрет получения фарфора.  [14]

15 Изолятор типа ШД на 35 кв. [15]



Страницы:      1    2