Cтраница 3
Существует также целый ряд заменителей каучука неуглеводородного состава. Так, при поликонденсации дихлорэтана СН2С1 - СН2С1 или дихлорэтилового эфира ( СН2С1 - СН2) 2О с полисульфидами натрия Na2S2 и Na2S4 получают тиокаучуки ( тиоколы), стойкие к органическим растворителям и маслам. В качестве заменителей каучуков, обладающих повышенной стойкостью при колебаниях температур от - 60 С до 250 С, применяется морозостойкий заменитель углеводородных полимеров - силиконовый каучук, являющийся сополимером крем-нийорганических соединений. [31]
При х, примерно равным 200, продукт полимеризации изобутилена представляет собой густую сиропообразную массу, используемую в качестве смазочного материала. При х, примерно равным 2000 - 4000, образуется каучукоподобная масса, получившая название опанол или вистанекс. Опанол используется как заменитель каучука. [32]
Молекулярная масса полимеров в значительной степени определяется чистотой мономеров. При поликонденсации силандиолов R2Si ( OH) 2-бифункциональных кремнийорганических соединений - образуются линейные полимеры с каучукоподобными свойствами. Они используются как заменители каучука при получении термостойких резин. При поликонденсации силантриолов RSi ( OH) 3 - трифункциональных соединений - образуются пространственные Кремнийорганические полимеры, структура которых представлена схемой на стр. [33]
При х, примерно равным 200, продукт полимеризации изобутилена представляет собой густую сиропообразную массу, используемую в качестве смазочного материала. При л:, примерно равным 2000 - 4000, образуется каучукоподобная масса, получившая название опанол или вистанекс. Опанол используется как заменитель каучука. [34]
Более того, регенерат в настоящее время расценивается не только как частичный заменитель каучука, но и как продукт, обладающий рядом специфических полезных свойств. Так, например, высококачественный регенерат, обладающий хорошими пластическими свойствами, облегчает изготовление резиновых смесей. Хорошо смешиваясь с каучуком, такой регенерат способствует: а) быстрому поглощению вводимых в резиновую смесь порошкообразных ингредиентов; б) равномерному взаимному распределению ингредиентов в резиновой смеси; в) снижению температуры смеси, повышающейся при вальцевании ( при этом уменьшается возможность преждевременной подвулканизации смеси; ( г) сокращению расхода электроэнергии на изготовление смесей. [35]
Теоретически натуральный каучук можно получать в лаборатории простой полимеризацией изопрена. Однако попытки такой полимеризации, проводившиеся перед второй мировой войной, были неудачными. Полимеризовать изопрен удавалось, однако образующийся при этом синтетический продукт отличался от натурального настолько, что в качестве заменителя каучука был непригоден. [36]
Регенерат представляет собой продукт переработки старых резиновых изделий и вулканизованных отходов производства. Регенерат является одним из компонентов резиновых смесей. Это пластичный материал, который легко смешивается с каучуком и различными ингредиентами и может вулканизоваться в обычных условиях при применении серы, активаторов и ускорителей. Поэтому регенерат применяют в качестве заменителя каучука, частично или полностью, в производстве некоторых резиновых изделий. [37]
Из двух расемнтршшемых в данной главе мономеров на перном месте по своему значению стоит акрилоиитрил, или вшшлциаиид, который на последние десять лет стал одним из наиболее практически лажных мономеров вообще. Вперные он был получен в 1893 г. Муре путем отщепления води от этилеициангидрина, а также дегидратацией амида акриловой кислоты. Промышленное применение акрилонитрила относится к началу сороковых годов, когда было освоено его производство из этилена через этиленциапгидрип и из ацетилена и цианистого водорода. Ьблыную часть получаемого акрилонитрила перерабатывают на смешанные полимеры, поскольку его присадка значительно улучшает их свойства. Ил пластических масс, на основе акрилонитрила в наиболее широком масштабе нирабатынагот пербунан, который является превосходным заменителем каучука. [38]
В 1912 г. Остромысленскому был выдан первый патент на способ производства полимеров на основе винильных соединений. Казалось, скоро сбудется предсказание Тильдена о том, что можно будет получать искусственный каучук из простых соединений. И действительно, реализация этой проблемы, до тех пор встречавшая на своем пути технологически неразрешенную задачу производства дешевых исходных материалов, не заставила себя долго ждать. Непосредственно перед первой мировой войной с развитием автомобильной промышленности сильно возросла потребность в природном каучуке и на мировом рынке стал остро ощущаться его недостаток. Этот период характеризуется интенсивными поисками заменителей каучука. Искали удовлетворительный и доступный по стоимости источник сырья для производства изопреповых каучуков. В различных странах были разработаны разнообразные технологические методы, наиболее выгодные в смысле использования местных сырьевых ресурсов. Целый ряд соединений, которые вырабатывались в большом количестве, нашел новое применение, и их производство было во много раз увеличено. Это в первую очередь относится к карбиду кальция и получающемуся из него ацетилену и ацетальдегиду, а кроме того, к этиловому спирту, спиртам вообще, ацетону, фенолу, крезолам и другим соединениям. [39]
В 1912 г. Остромысленскому был выдан первый патент на способ производства полимеров на основе винильных соединений. Казалось, скоро сбудется предсказание Тильдена о том, что можно будет получать искусственный каучук из простых соединений. И действительно, реализация этой проблемы, до тех пор встречавшая на своем пути технологически неразрешенную задачу производства дешевых исходных материалов, не заставила себя долго ждать. Непосредственно перед первой мировой войной с развитием автомобильной промышленности сильно возросла потребность в природном каучуке и на мировом рынке стал остро ощущаться его недостаток. Этот период характеризуется интенсивными поисками заменителей каучука. Искали удовлетворительный и доступный по стоимости источник сырья для производства изопреповых каучуков. В различных странах были разработаны разнообразные технологические методы, наиболее выгодные в смысле использования местных сырьевых ресурсов. Целый ряд соединений, которые вырабатывались в большом количестве, нашел новое применение, и их производство было во много раз увеличено. Это в первую очередь относится к карбиду кальция и получающемуся из него ацетилену и ацетальдегиду, а кроме того, к этиловому спирту, спиртам вообще, ацетону, фенолу, крезолам и другим соединениям. Были приложены большие усилия в направлении улучшения свойств некоторых видов вырабатываемых синтетических заменителей каучука. Одновременно усовершенствовались и удешевлялись способы производств исходных веществ, изыскивались как новые пути их получения, так и новые способы полимеризации, позволяющие получать из уже известных соединений полимеры, обладающие ценными свойствами. Некоторые из этих соединений явились основой широкой отрасли химической промышленности гораздо раньше, чем возбудили интерес исследователей в области пластических масс. Другие же соединения являлись более или менее редкими и необходимо было найти дешевые способы их производства. [40]