Замер - производительность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Замер - производительность

Cтраница 3


31 Установка для испытания центрифуги. [31]

Отсек Л служит для направления суспензии в центрифугу, отсек Б выполняет функцию переливной трубы; им пользуются также как проточной емкостью при регулировании ( краном 22) и замерах производительности.  [32]

Одновременно с этим запускается секундомер; по истечении времени замера рукояткой трехходового крана поток жидкости из мерного бака направляется в бак для рабочей жидкости автопогрузчика. Минутную производительность определяют по градуированному стеклу мерного бака. Время замера производительности обусловлено емкостью масляного бака автопогрузчика.  [33]

Бели приборы автоматики окажутся неисправными, то на время их ремонта подача жидкого аммиака в циркуляционном ресивере ( осуществляется с помощью ручного регулирующего вентиля. Здесь производительность насоса регулируют с помощью регулирующего вентиля на его дагаетательной стороне, который после настройки иа заданную производителыность пломбируют. Для контроля за производительностью насоса на нагаетательжм его трубопроводе устшавливают диафрагму и ртутный указатель ( перепада давлений. Такой замер производительности будет правильным, если при дросселировании жидкости не выделяются пары.  [34]

Верхний пояс служит также для крепления нагрузочного 12 и испытуемого 10 цилиндров с помощью паль - цев 11, проходящих через балки - верхнего пояса. Между верхним и нижним поясами имеется лоток для сбора масла. Лоток установлен с уклоном, обеспечивающим сток масла в его правую часть. Так как при замере производительности насоса рабочему необходимо подняться на верхний пояс рамы для наблюдения за уровнем масла в измерительном баке, то для удобства на раме имеются подножка и ручка.  [35]

Паровое пространство колонны разделено на 10 секций ( ступеней) длиной 60 мм экранами 9, выполненными из листовой нержавеющей стали толщиной 0 1 мм. К нижней поверхности конденсатора в каждой секции приварены наклонные лотки 17 для сбора конденсата. Вращение ротора осуществляется с помощью бессальникового вакуумного привода типа кривая ручка. Патрубок 15 для отбора проб дистиллата ( и одновременно для замера производительности) приварен к колонне приблизительно в середине десятой секции, причем вокруг него в стенке колонны имеется чашеобразное углубление для задержки стекающего с лотка дистиллата. Корпус колонны покрыт слоем асбеста, на который намотан нагреватель из нихромовой ленты сечением 0 2X5 мм. При работе колонны при вращении ротора жидкость проволоками размазывается по внутренней поверхности стенки колонны и частично испаряется. Пары конденсируются на поверхности конденсатора, а конденсат, собирающийся в каждой секции колонны, стекает к левому экрану секции и по лотку поступает в соседнюю, выше расположенную секцию. Таким образом, в колонне осуществляется противоточный процесс: пары двигаются слева направо, а жидкость справа налево, причем в верхней части колонны собирается продукт, обогащенный легколетучим компонентом смеси, а в нижней части колонны - тяжелолетучим.  [36]

С целью исследования влияния указанных основных факторов на объемные характеристики гидромашин был проведен факторный эксперимент. Зависимая переменная выражала изменение производительности гидромашины ( при работе в режиме насоса) за 200 испытаний. Замер производительности гидромашин проводился при режиме: давление в системе - 50 кгс / см2; температура рабочей жидкости - 50 С, число оборотов ротора - 1000 об / мин.  [37]

Методом, аналогичным опытно-лабораторному, является опытно-производственный. Он отличается от первого тем, что, опыты ведутся непосредственно в производственных условиях. Данный метод часто применяется для проверки правильности норм, установленных расчетно-аналитическим и опытно-лабораторным методами. При нормировании по этому методу специальные замеры и испытания должны осуществляться, когда оборудование находится в исправном состоянии, работа ведется согласно режиму, предусмотренному технологическим процессом, технологическое оборудование по производительности загружается в соответствии с планируемым уровнем. Причем замеры производительности оборудования и расхода материальных и трудовых затрат должны производиться одновременно, так как несовпадение моментов измерения указанных величин может привести к значительному рассеиванию результирующей величины. Для проведения замеров составляется специальная программа измерений, включающая перечень методов и средств измерения показателей, периодичность замеров, места установки контрольно-измерительных приборов.  [38]

Для замера рабочей производительности газовых скважин применяют диафрагмы, укрывая их в шкафы или размещая в замерных пунктах. Последние имеют вид небольших зданий, сооружаемых из местных строительных материалов. Для уменьшения капитальных затрат на несколько близко расположенных скважин сооружают один такой пункт. В здание пункта эти газопроводы входят параллельно. После замера производительности газ из отдельных скважин поступает в общий газосборный коллектор.  [39]

Для замера рабочей производительности газовых скважин применяют диафрагмы, укрывая их в шкафы или размещая в замерных пунктах. Последние имеют вид небольших зданий, сооружаемых из местных строительных материалов. Для уменьшения капитальных затрат для нескольких близко расположенных скважин сооружают один такой пункт. В здание пункта эти газопроводы входят параллельно. После замера производительности газ из отдельных скважин поступает в общий газосборный коллектор.  [40]

Процесс отсадки систематически нарушался вследствие перерывов в подаче горной массы. Последнее объясняется недостаточным развитием в шахте горных работ с валовой выемкой, а также подачей горной массы отдельными партиями по 45 вагонеток. Лишь с целью проведения замеров производительности отсадочной машины БОМС-10, при определенных заданных параметрах, в шахте специально накапливались 400 - 500 вагонеток горной массы и обеспечивалась сравнительно непрерывная подача ее на фабрику.  [41]

42 Принципиальная технологическая схема установки БН. [42]

Малый отсек / технологической емкости отделен от основного отсека / / перегородками. Малый отсек служит для задержания механических примесей, пены. В нем поддерживается также некоторый уровень жидкости, куда погружается нижний патрубок гидроциклонного сепаратора. Большой отсек технологической емкости служит основным буфером перед насосами. Нефть из этого отсека через приемный патрубок насосами 7 откачивается в напорный нефтепровод. Для замера производительности установки по газу в коллекторе выхода газа устанавливается камерная диафрагма.  [43]



Страницы:      1    2    3