Вторичный замер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Параноики тоже люди, и у них свои проблемы. Легко критиковать, но если бы все вокруг тебя ненавидели, ты бы тоже стал параноиком. Законы Мерфи (еще...)

Вторичный замер

Cтраница 1


Вторичный замер этих же цистерн показал, что только на одном указанном маршруте в количестве 28 четырехосных цистерн выявились фиктивные потери нефтесырья в количестве 579 килограммов. В отдельных случаях такие потери доходят до 2 - 5 тонн на маршрут.  [1]

Вторичные замеры АКЦ, проведенные во многих скважинах Самотлора, Мегиона, Агана через 100 ч и более, показали большое отличие от первичных.  [2]

В этом эксперименте, хотя первый замер на контрольной группе осуществлялся, он не влияет на результат, так как не было вторичного замера.  [3]

В ряде случаев у реле ( фактическое усилие отрыва) в момент замера величины замедления оказывалось меньше 700 Г; после увеличения этого усилия до 700 Г при вторичном замере величины замедления последняя оказывалась больше, чем замеренная в первый раз. Вероятно, это объясняется тем, что измерение усилия отрыва производилось с протягиванием бумажки между якорем и сердечником, в результате чего удалялась некоторая часть пылевой пленки, имеющейся на рабочих поверхностях.  [4]

Затем по выработке нужно обработать вторую сторону контршаблона, также допуская очень небольшие просветы. Вторичный замер контршаблона следует производить уже по каждой координате до тех пор, пока не будет достигнут желаемый размер. Окончательно проверяют профиль и размеры на универсальном микроскопе ( или проекторе), так как точность штангензубомера для такой работы недостаточна.  [5]

При тупиковой схеме расположения регулирующих решеток регулировку общего количества воздуха начинают с последней решетки по направлению движения воздуха, расположенной на данном ответвлении воздуховода. В этом случае вторичные замеры после регулировки всех решеток на данном ответвлении, как правило, дают значительные расхождения и возникает необходимость во второй, а иногда и в третьей подрегулировке.  [6]

Наибольший угол закручивания, отмечаемый по шкале, записывается наблюдателем; затем возвращают внутренний цилиндр в исходное положение п перемешивают раствор. Через 10 мин покоя производится вторичный замер и снова записывается величина угла поворота.  [7]

На промысле газ от скважин под действием пластового давления по сборным индивидуальным газопроводам ( шлейфам) поступает на газосборные пункты, где осуществляют первичный замер его, а при необходимости и редуцирование. От газосборных пунктов газ поступает в промысловый газосборный коллектор и по нему на головные сооружения ( установку комплексной подготовки газа - УКПГ), где проводят его очистку, осушку, вторичный замер и доведение до товарной кондиции. Затем он поступает в линейную часть магистрального газопровода.  [8]

Когда поглощение закончится, остаток пробы газа переводят снова в бюретку, опуская уравнительный сосуд, и перекрывают трехходовой кран. Объем остатка, состоящего в основном из азота и аргона, измеряют, устанавливая одинаковые уровни воды в бюретке и уравнительном сосуде. Так как бюретка градуирована в процентах О2, по уровню мениска воды определяют содержание кислорода в газе. Чтобы удостовериться в том, что ( поглощение кислорода произошло практически полностью, можно еще раз перепустить остаток газа в поглотительный сосуд, после чего сделать вторичный замер. Запас медной стружки периодически пополняют.  [9]

Коленчатый вал в сборе с шатуном кладется коренными шейками на призмы так, как показано на фиг. Проверяемый шатун устанавливается вертикально при нижнем положении шатунной шейки вала. Индикатором производятся замеры перекоса поршневого пальца и записываются величина и направление перекоса. Затем коленчатый вал повертывается на 180, шатун снова устанавливается в вертикальнее положение ( положение б), и производятся вторичные замеры индикатором.  [10]

Определение внутренних напряжений производится для особо ответственных поковок и выполняется так. Участок бочки ( проба) шириной 20 - 25 мм тщательно обрабатывается и шлифуется. Измеряется диаметр в четырех направлениях. Измерение производится на станке после полного охлаждения вала. Участок бочки, на котором производились замеры, вырезается в виде кольца при минимальной скорости резания и минимальной подаче и при обильном охлаждении. После этого производятся вторичные замеры тех же самых диаметров, которые были замерены ранее.  [11]



Страницы:      1