Металлографический анализ

Cтраница 1

Металлографический анализ применяется для определения качества материала неисправных деталей и причин отказов, например при определении характера разрушения детали. [1]

Металлографический анализ делится на макроскопический и микроскопический. [2]

Зависимость от погонной энергии глубины проплавления h, ширины шва В и коэффициента формы шва ijj. [3]

Металлографический анализ был выполнен инж. [4]

Металлографический анализ показал, что наплавленный метал имеет мелкодисперсное строение упрочняющих фаз: боридов и карбидов, а соединение с материалом основы - плотное сварное. [5]

Металлографический анализ является важным средством для изучения состояния металлов при изготовлении объектов котлонадзора и оценке поведения металла после эксплуатации. Широко применяются макроскопический и микроскопический анализы. [6]

Металлографический анализ позволяет установить: характер структуры, величину зерна, распределение в металле серы и фосфора, наличие структурных составляющих, могущих резко снизить пластичность и вязкость металла, ширину зон термического влияния, наличие повреждений типа водородной и межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания, определить зоны зарождения трещины и ее характер. [7]

Металлографический анализ показал, что структура сваренных обечаек не однородна. [8]

Металлографический анализ показал, что если температура обработки не превосходит 620 К, то в поверхностном слое образуется твердый раствор азота. Легирование при температуре свыше 770 К вызывает образование нитридных e ( Fe3N - Fe2N) и y ( Fe4N) фаз. Толщина слоя, в котором происходит фазооб-разование, достигает десятков микрометров. [9]

Вид фрагментообразующих трещин в экваториальном сечении оболочки. я сталь 20. б.| Распределение деформаций, накопленных к моменту разрушения ( % и & / - внутренний и внешний радиусы разрушения оболочки. [10]

Металлографический анализ фиксирует в поперечном сечении фрагментов несколько характерных зон. [11]

Металлографический анализ производится на оптическом микроскопе при увеличении в 500 раз; при этом просматривается не менее 30 полей шлифа. [12]

Металлографический анализ, приведенный в работе [1], не подтвердил предложенного строения диаграммы ( см. рис. 146) - лишь в трех случаях микроструктурно наблюдали двухфазные области. [13]

Металлографический анализ [1 ] показал, что Таре образуется перитектически при температуре около 1400 С. Таре при - 1350 С образует эвтектическую смесь с твердым раствором па основе Та, концентрация эвтектической точки - 60 i ( ат. [14]

Металлографический анализ применяется для определения качества материала неисправных деталей и причин отказов, например, при определении характера разрушения детали. [15]

Страницы: 1 2 3 4