Короткое замыкание - электрод
Cтраница 1
 |
Инструмент для проверки качества. [1] |
Короткое замыкание электрода с изделием необходимо для нагрева металла до соответствующей температуры в катодном пятне ( см. § 53), что обеспечивает выход первичных электронов и, следовательно, образование дуги. [2]
Короткое замыкание электродов элемента ведет к растворению и перфорации цинкового корпуса в течение нескольких часов, при разомкнутой цепи цинк может сохраняться годами. [3]
Чаще всего короткое замыкание электродов носит локальный характер. Однако возможен контакт и на значительной площади. Причинами коротких замыканий электродов могут быть нарушение работы системы и механизмов подачи электрода, неоднородность структуры обрабатываемого материала, нарушение гидродинамики потока электролита, неправильный выбор технологических параметров обработки, попадание в электролит электропроводных частиц и др. Защитные устройства, используемые обычно для защиты самих ИТН, не могут сохранить электроды от повреждения в случае их короткого замыкания, так как время срабатывания устройств велико, и в случае локальных коротких замыканий общая величина технологического тока может не превышать своего номинального значения. [4]
При коротком замыкании электрода и изделия возбуждается дуга и катушка реле-стабилизатора PC в результате прохождения с-варочного тока оказывается под напряжением. Реле срабатывает и замыкает два нормально открытых контакта PC. [5]
При коротком замыкании электрода и падении напряжения до нуля поле противокомпаундной обмотки исчезает, и динамо меняет полярность, вследствие чего мотор, подающий электрод, меняет вращение. Таким образом сущность регулировки автомата заключается во взаимодействии двух противовключенных обмоток: одной, питаемой от специальной динамомашины возбуждения, и другой, питаемой ответвленным сварочным током. Для подачи изделия применяется специальный мотор. Конструкция головки и управление ею очень просты: посредством поворота рукоятки контроллера производится включение сварочного тока и трех моторов: мотора управляющего агрегата, мотора подачи электрода и мотора подачи изделия. [6]
При коротком замыкании электрода и падении напряжения до нуля поле противокомпаундной обмотки исчезает, и динамо меняет полярность, вследствие чего мотор, подающий электрод, меняет вращение. Таким образом сущность регулировки автомата заключается во взаимодействии двух противовключенных обмоток: одной, питаемой от специальной динамомашины возбуждения, и другой, питаемой ответвленным сварочным током. Для подачи изделия применяется специальный мотор. Конструкция головки и управление ею очень просты: посредством поворота рукоятки контроллера производится включение сварочного тока и трех моторов: мотора управляющего агрегата, мотора подачи электрода и мотора подачи изделия. [7]
 |
Электрическая схема питания дуговой сталеплавильной.| Типовая установка дуговой сталеплавильной печи емкостью 1 5 г с печной подстанцией. [8] |
В дуговой печи короткое замыкание электродов на металл - нормальное эксплуатационное, ей присущее, явление, и необходимо обезопасить его последствия. С этой целью стремятся ограничить величины толчков тока при - коротком замыкании, для чего на малых печах, у которых собственная индуктивность короткой сети и трансформатора недостаточна, в цепь установки со стороны высшего напряжения включают дроссель ( реактор) с сердечником. Само замыкание стремятся возможно быстрее ликвидировать, оснащая установку быстродействующим автоматическим регулятором мощности. [9]
Кратер шва заплавляют короткими замыканиями электрода. Выводить кратер на основной металл запрещается. При смене электрода или случайном обрыве дуги сварку возобновляют на расстоянии 15 - 20 мм от кратера на предварительно очищенном от шлака и окалины металле. При многослойной сварке каждый валик слоя и каждый слой перед наложением последующего необходимо очистить от шлака и брызг металла. Отдельные слои и валики должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки швов смещались на 20 - 30 мм относительно друг друга. [10]
Заплавление кратеров производится частыми короткими замыканиями электрода. [11]
Кратер шва заплавляют частыми короткими замыканиями электрода. Выводить кратер на основной металл аустенитных, мартенситных и мартенситно-ферритных сталей не допускается. [12]
Нарушения электрического режима - короткие замыкания электродов, образование токопроводящих цепочек - отрицательно сказываются на ходе процесса. [13]
Очень быстрый разряд вызывается коротким замыканием электродов, возникающим из-за разрушения сепараторов или выпадения активной массы. При заряде напряжение и плотность электролита закороченного аккумулятора повышается незначительно, газы почти не выделяются и температура электролита повышается быстро. Напряжение на клеммах низкое или отсутствует вовсе. [14]
В начале сварки часто происходит короткое замыкание электрода и его выгибание к передним или задним кромкам. Чтобы избежать при этом повреждения ползуна или подкладки, их рекомендуется защищать тонкими полосками из жести, завернутыми для изоляции в бумагу, или же тонкими деревянными пластинками. Сварку следует начинать на повышенном напряжении. После оплавления кромок изделия напряжение снижают до величины, заданной режимом. [15]
Страницы: 1 2 3 4