Запекание - лаковая пленка
Cтраница 2
Хороший эффект в первый период сушки дает вакуумная сушка, так как удаление растворителей ускоряется, но лаковая пленка при этом не запекается. Время, требуемое для запекания лаковой пленки, в первую очередь зависит от температуры сушки: чем она выше, тем быстрее запекается пленка. [16]
Обмотки устанавливают в сушильную камеру таким образом, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на разогрев обмоток для удаления растворителей и запекание лаковой пленки. [17]
Обмотки устанавливают в сушильную камеру так, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяют на разогрев обмоток для удаления растворителей и запекание лаковой пленки. [18]
Обмотки устанавливают в сушильную камеру таким образом, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на разогрев обмоток для удаления растворителей и запекание лаковой пленки. [19]
Обмотки устанавливают в сушильную камеру таким образом, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на следующие стадии: разогрев обмоток для удаления растворителей; запекание лаковой пленки. [20]
Обмотки устанавливают в сушильную печь таким образом, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки по существу разделяется на следующие стадии: разогрев обмоток для удаления растворителей и запекание лаковых пленок. [21]
Обмотки и узлы устанавливают в сушильную печь таким образом, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки по существу разделяется на две стадии: разогрева обмоток при одновременном удалении растворителей и запекания лаковых пленок. Подъем температуры выше 130 С нежелателен, так как при этом может произойти частичное запекание лаковой пленки при неполном испарении растворителя, что обычно приводит к ее пористости и затрудняет удаление остатков растворителя. [22]
Обмотки устанавливают в сушильную печь таким образом, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки по существу разделяется на следующие стадии: разогрев обмоток при одновременном удалении растворителей и запекание лаковых пленок. [23]
 |
Сухой трансформатор, залитый в эпоксидный компаунд. [24] |
Перед пропиткой изоляция должна быть тщательно просушена; иначе содержащаяся в ней влага будет закупорена пропитывающим составом в порах и в дальнейшем будет вредно влиять на свойства пропитанной изоляции. После пропитки или покрытия лаками необходима вторая сушка для удаления растворителя, а в случае термореактивного лака горячая обработка требуется и для запекания лаковой пленки; после пропитки или заливки термопластичными компаундами последующий нагрев не нужен. [25]
Лакировальный станок приводится в движение рукояткой 8, вращаемой одним рабочим, или электродвигателем мощностью 0 8 кВт с редуктором, имеющим передаточное число, необходимее для обеспечения частоты вращения валиков 5 и б в пределах 22 - 24 об / мин. На крупных электроремонтных предприятиях, специализированных по ремонту большого числа трансформаторов, нанесение и запекание изоляционного лака производится на лакировальном станке, объединенном с печью для запекания лаковой пленки. [26]
Обмотки устанавливают в сушильную печь так, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на две стадии: разогревание обмотки с удалением растворителей и запекание лаковых пленок. Степень сушки определяют по сопротивлению изоляции. Для снижения времени - сушки кратковременно повышают температуру. [27]
Обмотки устанавливают в сушильную печь так, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на две стадии: разогревание обмотки с удалением растворителей и запекание лаковых пленок. Степень сушки определяют по сопротивлению изоляции. Для снижения времени сушки кратковременно повышают температуру. [28]
Обмотки устанавливают в сушильную печь так, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на две стации: разогревание обмотки с удалением растворителей и запекание лаковых пленок. Степень сушки определяют по сопротивлению изоляции. Для снижения времени сушки кратковременно повышают температуру. [29]
Обмотки устанавливают в сушильную печь так, чтобы они лучше омывались горячим воздухом. Процесс сушки разделяется на две стадии: разогревание обмотки с удалением растворителей и запекание лаковых пленок. Степень сушки определяют по сопротивлению изоляции. Для снижения времени сушки кратковременно повышают температуру. [30]
Страницы: 1 2 3