Заполнение - полость - форма
Cтраница 4
Характер движения металла в оформляющей полости зависит от скорости впуска, соотношения толщин питателя и отливки, вязкости и поверхностного натяжения заливаемого сплава, тепловых условий его взаимодействия со стенками пресс-формы. На основе скоростных киносъемок процесса движения металла в прозрачной пресс-форме ( рис. 1.8), результаты которых подробно рассмотрены в работах [6, 73], установлено, что при литье с малыми скоростями впуска возможно заполнение даже ламинарным потоком, со средними скоростями - сплошное турбулентное заполнение. При высоких скоростях впуска поток разбивается, заполнение становится дисперсным. Однако заполнение полости формы ламинарным, турбулентным или дисперсным потоком возможно лишь при получении образцов или отливки простой формы. [46]
 |
Схема прессования при формовой вулканизации.| Схема обогрева плиты. [47] |
По конструкции формы подразделяются на одно - и многоместные. Температура плит поддерживается постоянной на заданном уровне автоматически с помощью терморегуляторов. Прессы объединяются в группы с одним терморегулятором типа Марс-200. Заготовки изделий выполняются так, чтобы при размещении в пресс-форме они не препятствовали вытеснению воздуха из полости формы при прессовании. С целью плотного заполнения формы масса заготовки на 3 - 8 % больше массы получаемого изделия. В конструкциях пресс-формы предусматриваются специальные канавки и пазы для вытеснения избытка резиновой смеси после заполнения полости формы. Обогрев плит пресса осуществляется насыщенным водяным паром, перегретой водой и электрическим током. [48]
Страницы: 1 2 3 4