Cтраница 1
Заполнение пор считается законченным и нормальным, если при наклоне или переворачивании колбы порошок свободно не ссыпается, а покрывает дно колбы плотным слоем, не отстающим от дна в течение 2 сек. [1]
Заполнение пор и образование мениска связано со смачиваемостью поверхности пор. Если поверхность не вся занята одномолекулярным адсорбционным слоем, а заняты лишь ее активные места, то смачивание будет неполное, мениск будет обладать большим радиусом кривизны и произойдет явление запаздывания, отдача же воды на основании той же формулы В. В этом, невидимому, кроется причина гистерезиса. [2]
Заполнение пор хромпиком или лакокрасочными покрытиями увеличивает коррозионную стойкость оксидной пленки. [3]
Заполнение пор производят для снижения впиты-ваемости лака в древесину. В раствор вводят мелкодисперсные порошки, близкие по цвету к отделываемой поверхности или обладающие слабой укрыви-стостью, например, кремнезем, измельченное стекло и др. При необходимости порозаполнитель подкрашивают. [4]
Заполнение пор осуществляют путем втирания специальных мастик и столярных грунтовок ( кашицеобразных шпатлевок) в пористую поверхность дерева. После подсушки в течение 10 - 20 минут для клеевых и масляных и сейчас же для нитроцеллюлозных грунтовых излишки мастики удаляют шпателем или протиранием ветошью. [5]
Заполнение пор, трещин и других пустот пласта горных пород водой, нефтью, газом. [6]
Схема вальцового грунто-наносящего станка МЛ.| Станок ПЗЩ-1 для поро-заполнения деталей. [7] |
Заполнение пор или грунтование под прозрачную отделку способствует уплотнению поверхности древесины, а также лучшему сцеплению отделочных покрытий с ней. Кроме того, порозаполнение предупреждает проседание пленки в поры, уменьшая расход дорогостоящих отделочных материалов. [8]
Заполнение пор, капилляров и зазоров пропитывающим составом, теплопроводность которого больше теплопроводности воздуха, улучшает теплоотдачу обмоток. [9]
Заполнение пор производят для снижения впитывав-мости лака в древесину. [10]
Заполнение пор, капилляров, воздушных прослоек и пустот пропитывающими составами, теплопроводность которых в затвердевшем состоянии в 5 - 8 раз больше теплопроводности воздуха, улучшает теплоотвод из внутренних слоев катушки. [11]
Заполнение пор считается законченным и нормальным, если при наклоне или переворачивании колбы порошок свободно не ссыпается, а покрывает дно колбы плотным слоем, не отстающим от дна в течение 2 сек. [12]
Заполнение пор и каналов глинистыми и другими твердыми частицами называется коль-матацией. Рассматривается только механическая кольматация, причем когда заполнение пор и каналов связано, в основном, с силами трения, последующее взаимодействие кольматанта со стенками пор и трещин в породе, определяемое адгезией, адсорбцией и т.п., не является предметом данной книги. Кольматация под действием гидростатического давления ( называемая естественной) довольно хорошо изучена и широко освещена в технической литературе. Кольматация с использованием дополнительной энергии ( механической или гидравлической) в условиях гидростатического давления ( называемая регулируемой) менее изучена, хотя представляет значительный научный и практический интерес. [13]
Заполнение пор и каналов твердыми частицами бурового раствора в пристенной зоне скважины снижает интенсивность фильтрации жидкости в пласт и создает сопротивление движению жидкости из пласта, т.е. создается экран на пути движения жидкости в пласт или из пласта. [14]
Заполнение пор и каналов пород твердыми частицами бурового раствора даже под действием гидростатического давления сопровождается химическими процессами, способствующими возникновению и упрочнению связей между твердыми частицами и горной породой. Ввод твердых частиц в поры и каналы пород под воздействием дополнительной энергии интенсифицирует химические процессы, увеличивает прочность связей между твердыми частицами и горной породой, что способствует созданию прочного низкопроницаемого ( непроницаемого) экрана внутри скелета породы. Кроме того, передача энергии твердым частицам связана с воздействиями и на сам буровой раствор, и на стенки скважины, и на флюид, содержащийся в горных породах. Таким образом, кольматация стенок скважины представляет собой сложный, широко разветвленный физико-химический процесс. Нами рассматривается только воздействие на твердые частицы бурового раствора при коль-матации стенок скважины, обеспечивающее ввод в поры и каналы твердых частиц, соразмерных условному диаметру каналов, т.е. только механическая кольматация. [15]