Заполнение - пресс-форма - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Русские называют доpогой то место, где собиpаются пpоехать. Законы Мерфи (еще...)

Заполнение - пресс-форма

Cтраница 2


Продолжительность заполнения пресс-формы определяется процессом теплообмена между заливаемым сплавом и самой пресс-формой. Если предположить, что сплошной или дисперсный поток последовательно заполняет оформляющую полость, распространяясь по ней от места удара свободной струи, то в зависимости от характера потока продолжительность заполнения вап можно рассчитать по формулам.  [16]

Продолжительность заполнения пресс-формы зависит от конфигурации и толщины стенки отливки, температуры пресс-формы и температуры металла при заливке.  [17]

При заполнении пресс-формы пластмасса может прилипать к стенкам, что усложняет процесс извлечения изделия и ухудшает качество ее поверхности.  [18]

При заполнении пресс-формы пастообразным составом под давлением содержащийся в нем воздух сжимается, а после снятия давления стремится расшириться, что способствует более точному воспроизведению моделью формы и размеров полости пресс-форм. При выплавлении моделей воздушные включения, равномерно распределенные в них, частично выполняют роль компенсаторов расширения модельного состава. В результате снижается давление модельного состава на оболочку и уменьшается опасность ее растрескивания.  [19]

20 Зависимость плотности брикета от его высоты ( отношение высоты брикета к диаметру - 2.| Распределение плотности ( цифры в поле рисунка в никелевом образце, спрессованном при одностороннем давлении 700 МПа, приложенном сверху ( R - радиальное расстояние.| Изменение плотности по высоте брикета при одностороннем (. / и двустороннем ( 2 прес совании. [20]

При заполнении пресс-формы порошком важным фактором является равномерность распределения порошка по пресс-форме и горизонтальность поверхности его засыпки.  [21]

При заполнении пресс-формы куски вальцованного полиэтилена укладывают в произвольном порядке.  [22]

В процессе заполнения пресс-формы скорость потока должна быть такой, чтобы не было разбрызгивания, которое приводит к образованию в отливке неспаев, а также раковин и пор с окисленной поверхностью.  [23]

Питатель предназначен для заполнения пресс-форм абразивной массой.  [24]

Питатель предназначен для заполнения пресс-форм абразивной массой.  [25]

Различают два принципа заполнения пресс-формы расплавом при литье под давлением.  [26]

Подогрев материала настолько ускоряет заполнение пресс-формы, что становится трудно выявить различие текучести разных партий на обычных производственных прессах.  [27]

28 Экспериментальные зависимости Т8ап от ботл для сплошного ( а в дисперсного ( б потоков. [28]

При определении технологического времени заполнения пресс-формы необходимо также учитывать продолжительность свободного полета впускной струи до момента ее удара о стержень или стенку.  [29]

Необходимо, чтобы при заполнении пресс-формы не происходила подвулканизация смесей. Поэтому продолжительность впрыска должна составлять небольшую долю литьевого цикла. Подвулканизация смесей в цилиндре литьевой машины приводит к резкому увеличению продолжительности впрыска.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5