Заполнение - разделка
Cтраница 3
Поддержание постоянства вылета электрода в процессе заполнения разделки обеспечивается периодическим подъемом мундштука головки. Заполнение всей разделки шва выполняется без остановки автомата. Очистка каждого слоя шва от шлака осуществляется на ходу. [31]
 |
Зависимость ударной вязкости от погонной энергии при сварке. [32] |
Производительность процесса сварки, точнее процесса заполнения разделки стыка, зависит от погонной энергии в том случае, если погонную энергию изменяют за счет тока. Тогда с увеличением погонной энергии время заполнения разделки стыка уменьшается, причем при увеличении погонной энергии от 5 до 8 ккал / см время сокращается почти вдвое, а при дальнейшем увеличении погонной энергии свыше указанного значения время уменьшается всего на 2 - 3 % на каждую единицу энергии. Если же погонную энергию изменяют за счет изменения скорости сварки, то на время заполнения разделки стыка это не оказывает влияния и время остается постоянным. [33]
 |
Схема запарки внутреннего ребра траверсы. [34] |
Сварка выполнялась обратноступенчатыми каскадными швами непрерывно до заполнения разделки. Окончательно заваренная траверса еще раз была подвергнута отпуску при 650 С. [35]
Расчет последующих проходов проводится исходя из условий заполнения разделки. [36]
Учитывая сложность технологического процесса сварки меди, для заполнения разделки - шва следует обращать внимание на геометрическую форму прутка. Существенное значение имеет диаметр присадочной проволоки, зависящий от толщины свариваемого изделия. При увеличенном диаметре проволоки основной металл расплавляется раньше, кромки шва перегреваются, присадочный металл плавится с запаздыванием из-за большого его объема металла. При малом диаметре прутка присадочный металл, расплавляясь раньше, будет ложиться на холодный основной. [37]
Это достигается применением каскадного метода заполнения разделки или заполнения разделки горкой. [38]
 |
Режимы полуавтоматической сварки угловых швов в углекислом газе.| Форсированные режимы полуавтоматической сварки в углекислом газе. [39] |
При этом способе достигается лучшее проплавление кромок и заполнение разделки. [40]
После обварки шпилек до соприкосновения смежных наложенных валиков продолжается заполнение разделки тонкими валиками. По окончания заварки обычно получается широкое плоское усиление высотой 0 15 - 0 2 толщины детали. [41]
Сварку технологического участка шва рекомендуется производить без перерыва до заполнения разделки или полного сечения. Размеры технологических участков и последовательность их выполнения устанавливаются технологическим процессом. [43]
 |
Номограмма определения скорости сварки исв порошковой проволокой диаметром 2 3 мм в зависимости от сварочного тока и площади поперечного сечения F при вылете 40 мм. [44] |
Но поскольку невелика скорость сварки, то высокая интенсивность заполнения разделки реализуется небольшим количеством проходов при повышенной толщине каждого. Повышенная толщина слоев необходима для обеспечения условий теплопередачи к кромкам основного металла от перегретой ванны, тепло которой наряду с теплом дуги играет важную роль в плавлении основного металла. Кроме того, повышенная толщина слоев определяется такой формой плавильного пространства, в которую можно свободно подавать проволоку без опасности касания ею кромок, в том числе при осуществлении поперечных колебаний. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5