Заполнение - разделка - кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Заполнение - разделка - кромка

Cтраница 1


Заполнение разделки кромок автоматической аргонодуго-вой сваркой необходимо выполнять по технологическому процессу или технологической инструкции, разработанной применительно к конкретным свариваемым конструкциям и сварочному оборудованию с учетом требований данного подраздела.  [1]

Заполнение разделки кромок рекомендуется выполнять за два полупрохода на подъем. Допускается сварка за полный оборот при толщине наплавляемого слоя не более 2 мм.  [2]

3 Зависимость силы сварочного тока / ев от скорости подачи v порошковой проволоки марки ПП-АН19 диаметром 2 3 мм ( 7 и проволоки марки Св - 08Г2С диаметром 1 2 мм в С03 ( Я.| Зависимость производительности плавления О порошковой проволоки марки ПП-АН19 диаметром 2 3 мм ( / и проволоки марки Св-OSA диаметром 2 мм под флюсом ( II от силы сварочного тока.| Зависимость производительности плавления G порошковой проволоки марки ПП-АН24 от силы сварочного тока / ев и диаметра D, мм. [3]

Высокая скорость плавления порошковой проволоки определяет высокую интенсивность заполнения разделки кромок.  [4]

При выполнении корня многослойного шва способом сварки, отличным от основного способа, которым производится заполнение разделки кромок, значения конструктивных элементов сварного соединения необходимо выбирать по основному способу сварки. При этом обозначение способа сварки следует производить дробью, в числителе которой дается обозначение способа сварки корня шва, а в знаменателе - обозначение основного способа сварки.  [5]

6 Консольный стенд для сварки продольных швов обечаек. [6]

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом при изготовлении узлов трубопроводов из легированных сталей применяется для заполнения разделки кромок стыка при комбинированной сварке и главным образом при изготовлении трубопроводов из листового проката. Комбинированная сварка под флюсом элементов узлов из легированных труб выполняется на серийном оборудовании, чаще всего шланговыми полуавтоматами, причем в качестве вспомогательного применяется оборудование, предназначенное для вращения элементов узлов из углеродистой стали. Таким способом сваривают главным образом толстостенные трубы из сталей II-IV групп, а также из аусте-нитных сталей.  [7]

При данном способе сварки оплавляющийся конец электрода опирается о свариваемые кромки, а сам электрод перемещается вдоль линии соединения по мере заполнения разделки кромок.  [8]

При данном способе сварки оплавляющийся конец электрода опирается о свариваемые кромки, а сам электрод перемещается вдоль линии соединения, по мере заполнения разделки кромок.  [9]

Наиболее часто стыковые соединения подготавливают со скосом кромок. Заполнение разделок кромок осуществляется проволоками марок Св - 08ХН2ГМЮ или Св - 08ХН2ГСМЮ последовательным наложением слоев.  [10]

11 Схема аргоно-дуговой сварки. [11]

Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный пруток 2, химический состав которого близок к составу основного металла. Применяют электроды диаметром 2 - 6 мм. Аргоно-дуговая сварка применяется для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов и дает хорошие результаты.  [12]

13 Энергетические характеристики сварочных источников теплоты. [13]

В первом случае дуга возбуждается между основным металлом и вольфрамовым ( реже - угольным) электродом. Для заполнения разделки кромок обычно применяется присадочный материал в виде металлического стержня, подаваемого сварщиком в дугу.  [14]

Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный пруток, химический состав которого близок к составу основного металла. Применяют электроды диаметром 2 - 6 мм. Аргон подается в горелку под давлением 0 3 - 0 5 ат. Аргоно-дуговая сварка применяется для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов и дает хорошие результаты.  [15]



Страницы:      1    2