Заполнение - раковина
Cтраница 1
Заполнение раковины при металлизации производится через полированный или хромированный шаблон ( трафарет), отверстие которого делают на 3 - 5 мм больше размера раковины; шаблон устанавливают на расстоянии 4 - 5 мм от поверхности. Образовавшийся при заделке раковины нарост срубают от центра к краям и зачищают место заделки. [1]
При заполнении раковин большого объема ( свыше 500 см3) после наложения каждых 3 - 4 слоев процесс временно прерывают для охлаждения наплавленного металла и удаления с его поверхности шлака. Шлак, накапливающийся на поверхности наплавки, затрудняет процесс и служит причиной образования в металле неметаллических включений. Дефекты большой протяженности и глубины заваривают горкой ( см. фиг. [2]
 |
Структура лакокрасочного покрытия.| Назначение шпатлевок ( ГОСТ 10277 - 76.| Смазочные масла и области их применения. [3] |
Шпатлевки предназначены для заполнения раковин, впадин, трещин и неровностей перед покраской. В табл. 8.75 указаны шпатлевки и их назначение в качестве подложек для нанесения лаков и эмалей. [4]
 |
Структура лакокрасочного покрытия.| Назначение грунтовок. [5] |
Шпатлевки предназначены для заполнения раковин, впадин, трещин и других дефектов поверхности изделия перед нанесением лаков и эмалей. Шпатлевки выпускаются промышленностью по ГОСТ 10277 - 90 под масляные, глифталевые и пен-тафталевые лаки и эмали. Сушка шпатлевок зависит от толщины слоя и обычно осуществляется за 2 - 3 ч при комнатной температуре. [6]
Шпатлевки представляют собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, предназначенные для заполнения раковин, впадин и других неровностей, сглаживания окрашиваемой поверхности и для систем покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещения. Для лучшей адгезии шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность. [7]
 |
Назначение и способы выполнения отдельных операций при металлизации. [8] |
При устранении литейных раковин технологический процесс слагается из: а) разделки раковины до открытой формы; б) пескоструйной очистки; в) заполнения раковины распыленным металлом; г) удаления с поверхности изделия излишков напыленного металла. [9]
При устранении литейных раковин технологический процесс слагается из: а) разделки раковины до открытой формы, б) пескоструйной очистки, в) заполнения раковины распыленным металлом, г) удаления с поверхности изделия излишков напыленного металла. [10]
Когда концы жил расплавятся по всему сечению, перемешивают ванну мешалкой и добавляют присадочный алюминий до полного заполнения формы, перемешивая одновременно плавку этим присадочным прутком; после заполнения формы расплавленным алюминием дают ему постепенно застывать, отводя на короткое время горелку в сторону, и при появлении усадочной раковины вновь сплавляют присадочный пруток до заполнения раковины. Во избежание сильного перегрева жил и порчи изоляции сплавление концов в монолитные стержни и сварку встык производят за 1 - 2 мин. [11]
 |
Схема прибора для измерения и перенесения пу -. зырька газа в капиллярную пипетку. [12] |
Исследуемый отрезок стекла 5 вводят под предметное стекло с таким расчетом, чтобы пузырек газа оказался под объективом. Движением иглы ускоряют заполнение раковины глицерином и поднятие пузырька газа 6 к поверхности предметного стекла. Под микроскопом измеряют диаметр пузырька газа. Так как большая подвижность пузырька газа мешает измерению, нижнюю поверхность предметного стекла обрабатывают наждаком. [13]
В настоящее время применение газовой сварки чугуна ограничивается главным образом ремонтными работами. Ее применяют для исправления сломавшихся литых чугунных деталей, заполнения раковин, образовавшихся во время литья, наплавки изношенных частей и устранения различных внешних дефектов. [14]
Перед заполнением мастикой дефектные места очищают от грязи и обезжиривают. После заполнения раковин мастикой исправленное место заглаживают, подсушивают и затирают пемзой или графитом. [15]
Страницы: 1 2