Заполнение - форма
Cтраница 2
 |
Установочное приспособление для токарных ( а и фрезерных. [16] |
Заполнение формы эпоксидным компаундом производят со стороны свободного пространства а рамы. [17]
 |
Диаграммы изменения температуры материала при литье под давлением термопластов ( штриховые линии и реактопластов ( сплошные линии. [18] |
Заполнение формы ( участок б) сопровождается повышением давления. [19]
 |
Заполнение литейной формы сплавами. [20] |
Пониженное заполнение форм наблюдается у сплавов, содержащих 6 - 9 % сурьмы. Это отчетливо видно на рис. 101, где дано сравнение сплавов при соответствующих температурах металла и формы. [21]
Заполнение формы компаунда следует производить при температуре окружающей среды 10 С. [22]
Плавное регулируемое заполнение формы жидким металлом позволяет практически полностью вытеснить из нее и литниковой системы газы, устраняя тем самым возможность возникновения газовой пористости отливок. Принудительное же подпитывание кристаллизующейся отливки расплавом ( за счет его избыточного давления) повышает ее плотность и препятствует образованию в ней усадочной и газовой пористости. Поскольку через верхнюю зону формы проходит меньше металла, чем через нижнюю, то и температура в первой зоне ниже, чем во второй. [23]
Заполнение формы инкассового поручения выполняется аналогично заполнению формы платежного требования. На бланке платежного требования производится замена названия документа, поля Условие оплаты, Срок для акцепта не заполняются. [24]
Заполнение форм исходной информации является очень важным и ответственным моментом организации функционирования задачи / Заполнение форм исходной информации должно производиться строго в соответствии с разработанной для этого инструкцией по заполнению форм исходной информации. Небрежно и неправильно заполненные формы вызывают трудности при перфорации, искажают смысл и значение информации, что не может не отразиться на достоверности результатов расчетов производственных мощностей со всеми вытекающими из этого последствиями. [25]
После заполнения формы происходит дальнейшее нарастание давления Р в гидроприводе до установленной величины. В период выдержки червяка под давлением значение Р в гидроприводе сохраняется на постоянном уровне. [26]
После заполнения формы расплавом термопласта червяк некоторое время находится в переднем положении, чем достигается компенсация усадки материала. Затем он начинает вращаться и, пока изделие охлаждается, подает расплав в переднюю часть цилиндра для следующего цикла литья. По окончании охлаждения изделие удаляется, а червяк находится в заднем положении и, как правило, уже неподвижен. Таким образом, пластикация должна осуществиться за период охлаждения детали. При литье тонких изделий это время весьма незначительно. Поэтому соотношение между массой отливки, ее толщиной и продолжительностью охлаждения имеет большое значение для определения продолжительности пластикации. [27]
После заполнения формы расплавом термопласта в ней возникает максимальное давление, действующее на поверхность полости формы. Усилие, обусловленное этим давлением, направлено против усилия запирания формы. [28]
После заполнения формы резиновая смесь должна находиться под большим давлением, чтобы избежать пористости в структуре материала готового изделия. [29]
Улучшается заполнение формы, в результате чего могут быть получены отливки с четким, острым рельефом, тонкими стенками. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5