Заполнение - литейная форма - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Заполнение - литейная форма

Cтраница 1


1 Стояк с коллектором ( вариант I. [1]

Заполнение литейной формы металлом может осуществляться сверху, снизу, сбоку или комбинированно.  [2]

После заполнения литейной формы металлом происходит кристаллизация отливки. В зависимости от сплава и размеров отливки процесс кристаллизации длится от нескольких минут до нескольких недель.  [3]

4 Схема литья под низким давлением ( а и программа изменения давления газа в раздаточной печи литейной машины ( б. [4]

Помимо принудительного заполнения литейной формы, позволяющего получать крупногабаритные тонкостенные детали, в этом методе литья эффективно используют питание затвердевающей отливки жидким металлом из естественной прибыли - мета л л о-провода. Последнее возможно при организации направленного теплоотвода и затвердевании отливки сверху вниз.  [5]

При заполнении литейной формы металлом необходимо обеспечить хорошую ее газопроницаемость для удаления из нее воздуха и газа, получающегося от сгорания органических веществ, испарений влаги, а также газа, выделяющегося из жидкого металла. При недостаточной газопроницаемости формы или при плохой жидкотекучести газ не будет удаляться из формы и в отливке появятся газовые раковины.  [6]

7 Установка литниковой чаши на форму средних размеров. [7]

При заполнении литейной формы расплавом на верхнюю полуформу действуют подъемные силы металлостатического напора расплава и всплывания стержней. Металлостатический напор возникает в результате разности уровней расплава в форме. Чтобы избежать ухода расплава по разъему формы, полуформы или скрепляют между собой, или на верхнюю полуформу накладывают груз. Собранные формы на плацу крепят на сборочных площадках и здесь же заливают их расплавом. При конвейерном изготовлении сборка и крепление форм выполняется на тележке конвейера или отрезке рольганга. В этом случае по фронту конвейера между площадками изготовления и заливки форм выделяются специальные рабочие места. Возможность быстрой установки и снятия груза делает этот метод крепления наиболее производительным, а простота выполнения позволяет механизировать и автоматизировать эту операцию.  [8]

9 Технологическая проба для определения жидкотекучести чугунсв. / - литейная чаша. 2 - спираль. [9]

При заполнении литейной формы жидким металлом разлагается влага, находящаяся в формовочной смеси, выгорают связующие вещества из форм и стержней, выделяются газы из красок, которыми часто покрывают поверхности форм и стержней. Газы могут находиться в металле в свободном состоянии или растворяться в нем, образуя окислы, гидриды, нитриды и газообразные продукты. Газы, растворенные в металле, часто ухудшают его механические свойства и способствуют образованию литейных дефектов - газовых раковин и пор.  [10]

На скорость заполнения литейной формы влияют не только размеры сечения каналов, но и давление металла, находящегося в литниковой системе: чем выше стояк, тем быстрее форма может заполниться металлом.  [11]

Жидкотекучесть чугуна характеризует заполнение литейной формы и зависит главным образом от химического состава и температуры заливки.  [12]

Жидкотекучесть чугуна характеризует заполнение литейной формы и зависит главным образом от химического состава и температуры заливки С, Si, Р и Си повышают жидкотекучесть доэвтектического чугуна, a S и Сг понижают ее; влияние Мп и Ni на жидкотекучесть незначительно.  [13]

14 Механические свойства высокопрочного чугуна ( ГОСТ 7293 - 70. [14]

Чугун такого состава после заполнения литейных форм быстро охлаждают и получают белый чугун со структурой перлит -) - ледебурит.  [15]



Страницы:      1    2    3    4