Плавное заполнение - форма - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русский человек способен тосковать по Родине, даже не покидая ее. Законы Мерфи (еще...)

Плавное заполнение - форма

Cтраница 1


1 Эскиз отнвкя. [1]

Плавное заполнение формы снизу способствует получению качественных отливок из высоколегированных сталей и сплавов.  [2]

Для спокойного плавного заполнения формы расплавом применяют расширяющиеся литниковые системы. Для сплавов, имеющих большую усадку, устраивают большие выпоры и прибыли. Заливку проводят при помощи ковшей со сливным носком без перерывов струи металла для предупреждения окисления.  [3]

Для спокойного плавного заполнения формы расплавом применяют расширяющиеся литниковые системы. Для сплавов, имеющих большую усадку, устраивают большие выпоры и прибыли. Заливку проводят при помощи ковшей со сливным носком, без перерывов струи металла для предупреждения окисления.  [4]

5 Литниковые системы для отливок из оловянных бронз. [5]

Чтобы обеспечить плавное заполнение формы и устранить удар металла о стержень при горизонтальном расположении литникового хода для отливки тройников ( рис. 192, и), питатели располагают под углом, обратным направлению движения металла. При изготовлении отливок из кремнистой бронзы и марганцевой латуни металл подводят снизу в нижнюю прибыль. Кроме того, применяют фильтровальные сетки.  [6]

При выборе места подвода литниковой системы необходимо обеспечить не только плавное заполнение формы, но и направленное затвердевание отливки. Затвердевание отливки должно происходить преимущественно снизу вверх, так как в этом случае образующиеся усадочные пустоты будут заполняться жидким металлом вышележащих слоев; последним должен затвердевать металл в прибылях и питающих выпорах.  [7]

Литье под низким давлением удачно сочетает в себе преимущества сифонной и достоинства верхней заливки для плавного заполнения формы и благоприятного распределения температур. Металлопровод при литье под низким давлением является одновременно литником и подогреваемой прибылью, что позволяет во многих случаях снизить расход металла на литниково-питающую систему.  [8]

При литье под низким давлением высокое качество отливок обеспечивается за счет повышения частоты металла, который поступает в форму из глубины ванны, а также за счет плавного заполнения формы и кристаллизации расплава под избыточным давлением.  [9]

10 Форма для отливок из ковкого чугуна. [10]

Бронза, например, имеет большую склонность к ликвации. Поэтому во избежание спаев и неслитин должно быть обеспечено плавное заполнение формы сплавом и равномерное охлаждение в ней отливки. Отливки должны быть плотными, свободными от усадочных пороков, раковин и усадочной пористости.  [11]

Медные сплавы отличаются значительной усадкой, сравнительно легко окисляются с образованием на поверхности пленки окислов при высоких температурах, а бронзы имеют большую склонность к ликвации. Поэтому во избежание спаев и неслитин должно быть обеспечено плавное заполнение формы. При литье деталей из медных сплавов ( бронзы, латуни) часто в форме располагают большое количество отливок, соединенных питателями с одним стояком. Для алюминиевой бронзы подводят металл в нижнюю часть отливки с учетом сильной окисляемости и увеличенной усадки этого сплава. Практикуют также устройство зигзагообразного или ступенчатого стояка для более плавной заливки металла.  [12]

13 Форма для отливок из ковкого чугуна. [13]

Бронза, например, имеет большую склонность к ликвации. Поэтому во избежание спаев и неслитин должно быть обеспечено плавное заполнение формы сплавом и равномерное охлаждение в ней отливки. Отливки должны быть плотными, свободными от усадочных пороков, раковин и усадочной пористости.  [14]



Страницы:      1