Древесный заполнитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Древесный заполнитель

Cтраница 1


Древесные заполнители обладают значительным водопоглоще-нием. Количество капиллярной влаги в заполнителе зависит от общего объема капилляров в древесине, а водопоглощение - от крупности его частиц: чем они мельче, тем больше водопоглощение, так как увеличивается удельная поверхность. Наибольшее количество воды заполнитель поглощает в первые полтора часа, например древесная дробленка до 160 - 190 % от абсолютно сухой массы.  [1]

Древесный заполнитель обладает также гигроскопичностью, причем при поглощении влаги древесина набухает, что сопровождается давлением разбухания.  [2]

Частицы древесного заполнителя обладают упругостью, которая отрицательно влияет на эффект прессования изделий, поэтому заполнитель длительно увлажняют горячей водой. В результате частицы древесины размягчаются, становятся менее упругими и легче сжимаются при прессовании.  [3]

Качество древесных заполнителей зависит от свойств тех древесных пород, из которых получены заполнители.  [4]

Из древесных заполнителей более перспективными являются отходы деревообработки. Их подвергают предварительной подготовке с целью освобождения от загрязняющих примесей и получения частиц нужной формы ( дробленка, стружки или древесная шерсть) и размеров. Кусковые отходы древесины перерабатывают в два этапа. Первичную переработку производят с помощью рубильных машин, в результате чего получают технологическую щепу в виде ромбовидных кусков с размерами по длине волокон древесины 10 - 40 мм. Щепа непригодна для изготовления ИСК, так как является слишком крупной, и изделия с ней имеют большую пористость и низкую прочность. При вторичной переработке на молотковых мельницах ( дробилках) и стружечных станках технологическую щепу превращают в дробленку и стружку. Кроме специально приготовленной стружки применяют также стружку и опилки от столярного и мебельного производства. Древесную шерсть приготовляют из чураков на древесно-шерстяных станках.  [5]

Важным свойством древесного заполнителя является его пористость, от которой зависит пористость ИСК. В заполнителе имеются поры внутри частиц и поры ( пустоты) между ними. Для получения наиболее плотного ИСК необходимо подбирать смесь частиц древесного заполнителя с минимальной пористостью.  [6]

По сравнению с другими древесными заполнителями опилки имеют некоторые преимущества. Вследствие однородного строения частиц они обладают хорошей текучестью, что важно при прессовании из них изделий. При увеличении давления прессования и температуры текучесть повышается.  [7]

Сырьевая база для получения древесных заполнителей остается практически неограниченной, поскольку ежегодный объем древесных отходов составляет примерно 150 млн. м3, большая часть которых пока рационально не используется. У органических заполнителей имеется между собой много общего, в частности они имеют близкие химические составы.  [8]

Сырьевая база для получения древесных заполнителей остается практически неограниченной, поскольку объем древесных отходов составляет примерно 150 млн м3 в год. Наиболее перспективны отходы деревообработки. Их подвергают предварительной подготовке с целью очистки от загрязняющих примесей и полученияластиц нужной формы и размеров.  [9]

Перед применением сечку подобно некоторым древесным заполнителям минерализуют.  [10]

Арболит представляет группу легких бетонов на древесном заполнителе и минеральном вяжущем. В качестве вяжущего используют портландцемент, гипс, шлакощелочной цемент, известь, нефелиновый, магнезиальный и некоторые другие виды цементов.  [11]

На качество ИСК, в которых применяют древесные заполнители, оказывает влияние порода дерева.  [12]

На качество ИСК большое влияние оказывают свойства древесных заполнителей.  [13]

Большое значение имеют средняя плотность древесины и насыпная плотность древесного заполнителя, которые зависят от многих факторов.  [14]

Магнезиальные вяжущие вещества применяются главным образом в смеси с древесными заполнителями ( опилками, древесной шерстью и др.), которые в отличие от портландцемента не оказывают на них вредного влияния. Это объясняется более нейтральным химическим характером этих вяжущих, а также минерализацией органических заполнителей образующимся при твердении оксихло-ридом магния.  [15]



Страницы:      1    2