Искусственный пористый заполнитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Искусственный пористый заполнитель

Cтраница 3


Для изготовления конструктивных легких бетонов используют те же виды искусственных пористых заполнителей, кроме перлита и вермикулита.  [31]

32 Структура искусственных пористых заполнителей ( по данным. [32]

В табл. 2 приводится концентрация рН водных вытяжек из некоторых искусственных пористых заполнителей.  [33]

Поисковые исследования этих отходов показали, что практический интерес для производства искусственного пористого заполнителя методом агломерации представляет зола-унос от пылевидного сжигания горючего сланца на ТЭЦ и ЦЭС. По сравнению с другими зольными остатками она обладает более постоянным минералогическим, химическим и гранулометрическим составом и не требует дополнительных денежных затрат на подсушку и помол. Единственным отрицательным свойством ее является сравнительно высокое содержание окиси кальция ( 36 0 - 38 0 %), вследствие чего для производства легкого заполнителя требуется вводить в шихту кислую корректирующую добавку.  [34]

Металлургический шлак идет на производство шлаковой пемзы или термозита - - искусственного пористого заполнителя легкого бетона, получаемого вспучиванием расплавов металлургических шлаков при их быстром охлаждении. Термозит используют при производстве легких бетонов, бетонных и железобетонных конструкций, а также теплоизоляционных засыпок.  [35]

Перспективным является снижение массы крупноразмерных изделий путем применения легких бетонов на искусственных пористых заполнителях. Расчеты, подтвержденные практическим опытом ряда строек, говорят о том, что применение пористых заполнителей в производстве сборных элементов жилых домов дает значительный экономический эффект.  [36]

Иваненко, А. А. Крупина и других показали, что это сырье весьма перспективно для производства искусственных пористых заполнителей, причем некоторые его разновидности при обжиге вспучиваются, другие только спекаются. Вспученный гравий из трепельных пород, согласно принятой классификации, относится к керамзиту и его разновидностям. Материал в виде щебня или гравия, получаемый при обжиге кремнистых опаловых пород без вспучивания, называется термолитом.  [37]

Аналогичным образом следует решать вопросы выбора для легких бетонов одного из разнообразных природных или искусственных пористых заполнителей, который обеспечит оптимальное снижение плотности при достаточной прочности.  [38]

Исследования и практика показывают, что, помимо описанных выше, можно получать и эффективно использовать другие искусственные пористые заполнители.  [39]

Очевидно, перевод сырья в расплав и получение материала в стеклообразном состоянии позволяют значительно улучшить качественные показатели искусственных пористых заполнителей.  [40]

На свойства легких бетонов наибольшее влияние оказывают объемный вес, структура ( пористость), прочность и водопоглощение искусственных пористых заполнителей.  [41]

Главный источник обеспечения потребности строительства и строительной индустрии нашей страны пористыми заполнителями для легких бетонов - специально созданная промышленность искусственных пористых заполнителей. Эта новая отрасль быстро развивается: если в 1960 г. в СССР действовало 20 предприятий общей мощностью немногим более 1 млн. м3, то в 1970 г. - около 200 предприятий и выпущено более 13 млн. м3 искусственных пористых заполнителей, а в 1980 г. - около 400 предприятий общей мощностью около 40 млн. м3 в год.  [42]

Месторождения природных пористых заполнителей имеются лишь в некоторых районах страны, поэтому в последние годы получило широкое развитие производство искусственных пористых заполнителей. Технологические принципы получения пористых заполнителей заключаются в поризации расплава или обжиге вспучивающегося сырья.  [43]

При проектировании производства основными критериями оценки эффективности применяемых технологий служат показатели ресурсо - и энергозатрат, а также показатели стабильности качества выпускаемых искусственных пористых заполнителей.  [44]

Удаление марганца и железа из воды достигается вводом окислителя в исходную воду с последующим фильтрованием через загрузку повышенной грязеемкости из керамзита, аглопорита ( искусственный пористый заполнитель в виде щебня или гравия), кварцевого песка, дробленного антрацита.  [45]



Страницы:      1    2    3    4