Заполняя - впадина
Cтраница 1
 |
Шестеренный насос с внутренним зацеплением.| Шестеренный насос с внешним зацеплением. [1] |
Заполняя впадины между зубьями ротора и шестерни, битум движется внутри насоса между двумя потоками вдоль боковых поверхностей разделительного элемента. В том месте, где зубья шестерни начинают входить в зацепление с зубьями шестерни ротора ( полость /), происходит вытеснение битума в нагнетающий трубопровод. [2]
 |
Водосборный приямок. [3] |
Если просвет между рейкой и основанием превышает 5 мм, основание в этом месте необходимо выровнять, заполняя впадины тем материалом, из которого оно сделано, или срубая выступы. Небольшие впадины ( до 10 мм) допускается выравнивать наклейкой на горячей мастике кусков рулонного материала. На ровных поверхностях щели шире 1 мм и впадины более 3 мм затирают цементным раствором. [4]
 |
Водосборный приямок. [5] |
Если просвет между рейкой и основанием превышает 5 мм, основание в этом месте необходимо выровнять, заполняя впадины тем материалом, из которого оно сделано, или срубая выступы. Небольшие впадины ( до 10 мм) допускается выравнивать наклейкой на горячей мастике кусков рулонного материала. [6]
В процессе обкатывания под давлением твердо закаленных и тщательно отполированных роликов шероховатости обрабатываемой поверхности заготовки пластически деформируются, заполняя впадины микропрофиля; при этом происходит выравнивание образующей, некоторое исправление формы и уменьшение размеров заготовки. В поверхностном слое металла создается наклеп. [7]
При одинаковых натягах и пластических деформациях более низкая шероховатость поверхности достигается у втулок, имевших исходные шероховатости с более пологими склонами. Изучение изменения формы шероховатостей показало, что остаточные гребешки, имеющие пологие склоны, деформируются, плавно осаживаясь и заполняя впадины. [9]
 |
Зубчатый насос для подачи растворов полимера.| Зубчатый насос для подачи расплавов полимера. [10] |
Принцип работы насоса заключается в следующем. Раствор или расплав полимера поступает по специальному каналу в корпусе насоса в камеру всасывания В ( рис. 160), заполняя впадины между зубьями колес. Вращающиеся колеса насоса переносят раствор из камеры всасывания В в камеру нагнетания Н, откуда подают раствор к фильере. [11]
Поверхностная обработка обкаткой ( раскаткой) шариком или роликом применяется как финишная операция для получения высокого класса шероховатости поверхности. Сущность ее состоит в том, что под давлением деформирующего элемента выступы шероховатости ( микронеровности) пластически деформируются ( сминаются), заполняя впадины обрабатываемой поверхности. Методом обкатки можно получить шероховатость обрабатываемой поверхности до 12-го класса, при этом повышаются твердость - и износостойкость верхнего слоя металла. В качестве рабочих элементов используют стандартные шарики и ролики выпускаемых подшипников качения в специально изготовленных оправках. [12]
Толщина покрытия колеблется от 0 05 до 1 - 2 мкм при времени выдержки от 0 1 до 4 мин. Оценка сплошности покрытия и адгезии к углеродному волокну с помощью растрового электронного микроскопа показала, что покрытия нанесены равномерно, никель проникает в микроуглубления неоднородной поверхности волокна, повторяя ее и заполняя впадины и неровности. В углеродных жгутах никелем покрыт каждый филамент волокна. [13]
Шестеренный насос ( рис. 7, а) состоит из двух зубчатых колес с наружным зацеплением, вращающихся в корпусе, имеющем полость всасывания рабочей жидкости и полость нагнетания. Полость всасывания расположена в месте выхода зубьев колес из зацепления. Жидкость, заполняя впадины колес, переносится ими в полость нагнетания и выдавливается в трубопровод зубьями, входящими во впадины, чем и создается определенное давление в гидросистеме. Производительность шестеренного насоса зависит от числа оборотов зубчатых колес и размеров впадин между зубьями. Шестеренные насосы низкого давления ( р 2ч - 5 кГ / см2) применяют только в системах смазки узлов станка и охлаждения зоны резания. [14]
При испарении происходит изменение проточной системы пор. Часть каналов может стать непроходимой для пара из-за закупорки их зависающими столбиками - пробками жидкости. Структура естественного пористого материала в общем неоднородна. Большинство открытых наружу пор пересекается между собой, и уровень жидкости в них определяется не только выбором величины гидростатического подпора при ее подаче, но и геометрическими характеристиками структуры. Некоторое количество жидкости растекается по внешней поверхности пористого тела, заполняя впадины между отверстиями пор и бугорками шероховатостей. Поверхности менисков и открытых наружу поровых каналов искривлены, поэтому эффективная поверхность массообмена оказывается существенно большей, чем суммарная площадь поперечных сечений открытых пор. [15]
Страницы: 1 2