Заправка - керн
Cтраница 1
 |
Эффект опрокидывания [ IMAGE ] Виды неисправностей кер. [1] |
Заправка керна начинается с заточки его крупнозернистым бруском, затем мелкозернистым шлифовальным. [2]
Для полной заправки кернов предусматривается два таких патрона: один со шлифующим валиком и другой с полирующим, шричем по конструкции они друг от друга отличаются только тем, что полирующий валик снабжен кожаным наконечником. [3]
Иногда при заправке кернов используют специальный подручник, которым задается определенный угол заточки ( фиг. [4]
При ремонте приборов заправка кернов или их изготовление является ответственной операцией. [5]
На выдвижном сто шке 8 расположены тиски 7 и малогабаритный токарный станок 10 для заправки кернов. Станок снабжен приводом от швейной машины с ножным регулятором, который во время работы на станке снимается с выдвижного столика. В нерабочем положении видвижной столик вдвигается б нишу между тумбами стенда и располагается параллельно задней стенке стенда. [6]
 |
Эффект опрокидывания [ IMAGE ] Виды неисправностей кер. [7] |
В заводских условиях применяется следующая технология изготовления кернов: подготовка прутков, обточка конической части и фаски ( для лучшего крепления в трубчатой оси или буксе при обжиме) на токарном станке или автомате, промывка с последующей закалкой, полирование рабочей поверхности и окончательный контроль. В лабораториях может производиться заправка кернов с помощью шлифовального круга на токарно-универсальном часовом станке модели АТМ-3 с электроприводом от швейной машины. [8]
Критерием выбора радиуса закругления керна служит допускаемая вариация в показаниях прибора. Практикой установлено, что электромонтеры в процессе ремонта приборов стремятся заправку кернов производить с меньшим радиусом закругления, тем самым уменьшая долговечность и ухудшая добротность прибора. Поэтому при массовом ремонте заправку кернов следует поручать отдельному работнику. Указанные величины вариаций могут быть получены при ремонте прибора и за счет плохого качества ремонта без увеличения радиуса закругления керна, поэтому необходим пооперационный контроль. [9]
Критерием выбора соотношений радиусов служит допускаемая вариация в показаниях прибора. Практикой установлено, что электромеханики в процессе ремонта приборов стремятся заправку кернов производить с меньшим радиусом закругления. Поэтому при массовом ремонте их заправку следует поручать специальному работнику и обязательно проводить промежуточный контроль. [10]
Изображение в лупе получается прямое, рельефное; наблюдение ведется обоими глазами, расстояние от объектива до объектива равно 75 - 130 мм. Лупа устанавливается на штативе с чугунным основанием против станка для наблюдения и контроля во время заправки керна. [11]
В связи с такими большими напряжениями керны и камни разрушаются преждевременно. Поэтому следует считать неудовлетворительным такой ремонт приборов, когда при проверке их вариация почти отсутствует. Это свидетельствует о плохой заправке керна. [12]
Критерием выбора радиуса закругления керна служит допускаемая вариация в показаниях прибора. Практикой установлено, что электромонтеры в процессе ремонта приборов стремятся заправку кернов производить с меньшим радиусом закругления, тем самым уменьшая долговечность и ухудшая добротность прибора. Поэтому при массовом ремонте заправку кернов следует поручать отдельному работнику. Указанные величины вариаций могут быть получены при ремонте прибора и за счет плохого качества ремонта без увеличения радиуса закругления керна, поэтому необходим пооперационный контроль. [13]
Рабочее место электромеханика по ремонту приборов организуется с учетом специфики выполняемых работ. Оно должно иметь бокорезы, лупы, тиски, ножницы, надфили, специальные лерки и метчики, сверла, ручную дрель, набор электрических паяльников и часовых отверток, нормальных отверток, пинцетов, кусачек, плоскогубцев и овалогубцев. Кроме того, на рабочем месте электромеханика должны быть приспособления для заправки кернов, концов осей и завальцовки камней в оправки. [14]
Процесс заточки должен периодически контролироваться под микроскопом. Для полировки керна на кожаный конец шлифующего валика наносится паста ГОИ, разведенная керосином. Необходимый радиус закругления конца керна получается автоматически в процессе полировки, причем величина этого радиуса определяется продолжительностью процесса полировки. Весь процесс заправки керна с помощью описываемого приспособления занимает 5 минут. [15]
Страницы: 1 2