Заправка - круг
Cтраница 1
Заправка кругов ведется обычно с помощью алмазов специальными приборами, конструкция которых описана ниже. В последнее время в нашей промышленности внедряются новые способы заправки кругов без применения алмазов. [1]
Такая заправка круга, очевидно, достигается в том случае, когда прибор сохраняет свое горизонтальное положение, как это выполнено, например, в станках Эксцелло мод. [2]
Для заправки кругов по профилю любой формы имеются универсальные приборы. Основным их назначением является непосредственное или при помощи вспомогательных промежуточных элементов копирование шаблона, имеющего форму профиля, подлежащего заправке. [3]
 |
Общий вид пневматической головки для суперфиниширования. [4] |
Такая заправка круга обеспечивает более равномерную загрузку его зерен, что можно заметить по одинаковому искрению по всей ширине круга. Но такой метод применим только для шлифования коротких жестких валов. [5]
Скорость заправки круга регулируется клапаном. [6]
 |
Схема зубо.| Схема зубошли-фования методом копирования профилированным кругом. [7] |
Простота заправки круга на угол хш и возможность его изменения облегчают наладку станка, делают ее более гибкой. [8]
При заправке круга первый индикатор показывает величину перемещения каретки с алмазом, соответствующую величине уменьшения размера круга при его правке. Замечая показание индикатора 1, рабочий переходит к своему рабочему месту впереди станка и по индикатору 2, установленному на передней части станины и показывающему перемещения корпуса шлифовальной бабки, перемещает бабку вперед на такую же величину, на какую он переместил алмазный прибор. Этим будет восстановлено первоначальное расположение периферии круга по отношению к оси центров станка, какое было до заправки круга. Такое устройство можно успешно применять на станках, имеющих ручные приборы для заправки круга. Однако такие приборы требуют внимания и аккуратного обращения со стороны рабочего, который должен внимательно следить за показаниями индикаторов и запоминать их. [9]
 |
Разъемный круг с оправкой под шпиндель станка.| Торцовый эластичный инструмент для зачистки труднодоступ. [10] |
При заправке круга концы ленты 3 вводят в прорезь, и поворотом болта 2 с помощью гаечного ключа создается надежное скрепление концов и предварительное натяжение ленты. Для предупреждения сползания ленты с круга на периферии 5 корпуса выполняют реборды высотой 1 5 - 2 0 мм, или периферию корпуса круга оклеивают листовой резиной или мелкозернистой шкуркой. Трение основы рабочей ленты по резине или абразивной поверхности опорной шкурки обеспечивает устойчивое положение ленты в процессе шлифования. Абразивное покрытие опорной шкурки способствует и уменьшению вытяжки рабочих лент. [11]
 |
Схема шлифования шаровых поверхностей. [12] |
При заправке кругов на конус в процессе шлифования разность скоростей резания большего и меньшего диаметров конуса вызывает неблагоприятные условия работы, ввиду чего меньший диаметр круга быстрее изнашивается и круг теряет форму, приданную правкой. Поэтому при шлифовании конусов требуется более частая правка кругов, чем при шлифовании цилиндрических поверхностей. [13]
Приспособление обеспечивает точность заправки круга 0 005 мм. [14]
Иногда для упрощения правки применяют цилиндрическую заправку круга по профилю и ограничиваются срезанием только вершин на конус. Этот способ правки хуже, так как приводит к большой нагрузке вершин профиля калибрующих гребней. [15]
Страницы: 1 2 3 4