Проведение - длительное испытание
Cтраница 3
Поэтому при конструктивных расчетах в качестве критерия прочности при высоких температурах принимаются пределы ползучести и длительной прочности металла, определяемые путем проведения длительных испытаний при высокой температуре. [31]
Многие фирмы, занимающиеся компаундированием редук-торных масел, ориентируются на использование тех или иных патентованных противозадирных присадок, выпускаемых зачастую в виде концентрата, и поэтому не нуждаются в проведении длительных испытаний для оценки качества масла. Только небольшое количество фирм имеет достаточный опыт производства, смешения и испытания противозадирных химических соединений, пригодных для получения редукторных масел, работоспособных в различных условиях применения. [32]
Обычный метод определения напряжения а, которое при повышенной рабочей температуре 0 вызовет в металле за заданный срок службы / ч максимально допустимую остаточную деформацию es, - заключается в проведении длительных испытаний нескольких образцов на ползучесть при постоянной нагрузке ( 0z const); при этих испытаниях получают зависимость остаточной деформации е от времени t в виде кривых ползучести. При более высоких значениях напряжения GI на кривых отчетливо выявляется точка перегиба / ( рис. 16.1), при более низких напряжениях кривые на значительном интервале времени прямолинейны. [33]
 |
Параметрическая кривая длительной прочности металла труб пароперегревателей. [34] |
С заметное разупрочнение приграничных объемов начинается после 7 104 ч и, следовательно, использовать результаты испытаний на длительную прочность стали 12X1МФ после 105 ч эксплуатации нецелесообразно, так как требует проведения длительных испытаний. [35]
Пробные реализации предложенной методики позволяют сделать вывод о ее перспективности: 1) получаемый в результате гладкий спектр позволяет выделять компоненты, неразличимые при обычном спектральном анализе; 2) отпадает необходимость проведения длительных испытаний для построения спектра во всем частотном диапазоне, так как для получения дискретного ряда достаточно одной реализации. В данном методе используется микро - ЭВМ, работающая в реальном масштабе времени. [36]
При проведении длительных испытаний вначале около 100 ч прилагалась постоянная нагрузка, а затем в течение примерно 1000 ч образцы разгружались и нагружались вертикальным и боковым давлением. [37]
Для определения силы бокового давления образца при изучении объемного сжатия на цилиндре 8 наклеены тензодатчики. При проведении длительных испытаний используется электронный измеритель деформации 5, работающий по нулевому методу и обеспечивающий высокую точность измерений. [38]
 |
Изменение частоты отказов со временем. [39] |
Численное нахождение показателей надежности встречает значительные трудности, так как основной метод их определения состоит в наборе статистических данных и последующей обработки их на основе теории вероятности. Поэтому для получения данных, определяющих надежность, необходимо проведение длительных испытаний большого количества приборов. [40]
 |
Графики зависимости внутримельничного заполнения от мощности ( а и тока ( б привода мельницы. [41] |
Однако такой способ очень сложен и требует применения вероятностных методов контроля и проведения длительных испытаний. Иногда удается установить значение объема пульпы с помощью следующего искусственного приема: после нескольких остановок мельницы определяется уровень материала над шаровой нагрузкой. Затем строится зависимость амплитуды шума работающей мельницы от этого параметра. Значение амплитуды шума при почти полном отсутствии материала над мелющей средой соответствует условиям оптимального заполнения. [42]
При таких испытаниях величина общей осадки получается несколько меньше действительной, однако значение предельной нагрузки сопоставимо со значением этой нагрузки, полученной при длительных испытаниях. Продолжительность ускоренных испытаний составляет 6 - 12 часов, в то время как для проведения длительных испытаний необходимо 50 - 70 часов. [43]
На практике находят применение оба метода исследований, дополняющие и контролирующие друг друга. Сопоставление результатов ускоренных и длительных исследований позволяет в ряде случаев получить для них соответствующий коэффициент пересчета, что иногда освобождает от необходимости проведения длительных испытаний. [44]
За последние несколько лет такие испытания получают все более широкое распространение, однако стандартных методик и оборудования для проведения таких экспериментов до настоящего времени нет. Существующая для этой цели аппаратура рассчитана, как правило, на одновременное - испытание одного или, в лучшем случае, нескольких образцов, что очень неудобно при проведении длительных испытаний. [45]
Страницы: 1 2 3 4