Проведение - длительное испытание
Cтраница 4
Подавляющая часть стендов, используемых для контрольных и исследовательских целей, специально разрабатывается для испытаний масел. На этих стендах устанавливается такое оборудование, которое позволяет с максимально возможной объективностью оценивать эксплуатационные свойства масла. Поскольку свойства масел можно выявить проведением относительно длительных испытаний, стенды оборудуют приборами автоматического контроля заданных режимов. Все чаще для указанных целей применяются электронные приборы. [46]
Общими для всех ЭУ, эксплуатируемых длительное время в закрытых обитаемых помещениях, являются са-нитарно-химические нормы, что особенно важно при использовании полимерных материалов и пластмасс. Это требование существенно усложняет процесс разработки, так как материалов, отвечающих этим требованиям, относительно мало. Удлиняются и сроки разработки из-за необходимости проведения длительных испытаний, повышается стоимость разработки. [47]
Диаграмма изотермического превращения аустенита дает общую характеристику стали данной марки, позволяет судить об изменениях, происходящих при термической обработке, и помогает объяснить происхождение и природу структур, полученных при закалке. Однако построение диаграммы изотермического превращения аустенита требует проведения длительных испытаний по довольно сложной методике. [48]
Нием экспериментов в модельных электролитах, необходимо обеспечить длительную поляризацию образцов. Любое отключение катодной поляризации, как это было показано в разделах 1 - 2, приводит к изменению электрохимических условий и, как следствие, к искажению полученных результатов. Однако выпускаемые промышленностью потенциостаты предназначены для питания от сети переменного тока, что ограничивает их применение для проведения длительных испытаний. [49]
 |
Схема для испытания электролитических конденсаторов на срок службы. [50] |
При испытаниях электролитические конденсаторы включаются группами одинаковой емкости, как показано на рис. 16 - 5, в цепь переменного тока последовательно. Напряжение постоянного тока, наложенное на каждую группу конденсаторов, измеряется вольтметром V. Сигнальная лампа Л служит индикатором короткого замыкания в группах испытуемых конденсаторов и защищает в случае пробоя источник постоянного тока. Для проведения длительных испытаний в различных условиях окружающей среды цруппы электролитических конденсаторов, включенных по схеме рис. 16 - 5, устанавливаются в термостаты или камеры влажности с заданными контролируемыми режимами по температуре и влажности. [51]
Основным недостатком проведения ресурсных испытаний с одним конкретным сочетанием материалов, независимо от того, являются ли эти испытания ускоренными или они проводятся при номинальной нагрузке, является следующее обстоятельство. Если какая-то реакция действительно происходит, то данных для того, чтобы выявить основные причины этой реакции, обычно недостаточно. Однако в то время без проведения дальнейших длительных испытаний не было достаточных оснований утверждать, что этот процесс является функцией рабочей температуры, поскольку аналогичные устройства, работающие при несколько отличных температурах пара, еще должны были испытываться. Возможно что даже обширные программы ресурсных испытаний никогда не смогут дать исчерпывающий ответ на некоторые вопросы. [52]
Пока не накоплен достаточный опыт эксплуатации, широкому внедрению новых материалов в аэрокосмическую промышленность и массовому производству их оказывается упорное сопротивление. Желание иметь наглядный опыт относится прежде всего к условиям эксплуатации материалов ( влиянию окружающей среды), в меньшей мере к производству и еще меньше к конструкторским разработкам. В табл. 5 перечислены основные детали самолетов, использованные для проведения длительных испытаний композиционных материалов. [53]
Кабели на обеих преобразовательных подстанциях были включены в сеть воздушных линий, так что они подвергались всем нагрузкам по току и напряжению, ( возникавшим на линии передачи. Одна часть кабеля была на основании накопленного опыта рассчитана таким образом, чтобы он надежно выдержал все нагрузки, другая же часть была рассчитана таким образом, чтобы в эксплуатации кабель испытывал очень сильные нагрузки. Периодически проводился контроль за качественным состоянием кабелей и арматуры с помощью соответствующих измерений. Надежные данные для расчета и конструирования кабелей можно будет получить лишь после проведения длительных испытаний кабельных участков большой протяженности в условиях эксплуатации. [54]
Важное значение для оценки эксплуатационной надежности машины при ее испытаниях имеет выявление таких показателей, как период беспрерывной работы, максимальное, минимальное и среднее число часов работы без поломок или до износа определенной детали или узла. Период беспрерывной работы находится как сумма рабочих часов за определенный отрезок времени. Наряду с этим эксплуатационную надежность машины принято характеризовать общей оценкой количества поломок и дефектов, учитывающей важность поломанных деталей и обнаруженных дефектов машины. Оценка эксплуатационной надежности отдельных деталей и узлов машины может быть произведена лишь на базе проведения длительных испытаний машин в производственных условиях. [55]
Этот доклад посвящен проблеме создания управляющей системы с использованием ЦВМ для управления частью бумагоделательной машины, находящейся в воде, и является результатом исследований, проведенных на бумажной фабрике в Дартфорде компании Уиггинс. Данные этих исследований можно применить и для управления длинносе-точной бумагоделательной машиной. Хотя управление с помощью ЦВМ частью бумагоделательной машины, находящейся в воде, и наиболее выгодно, следует, однако, сказать, что многие другие операции в производстве бумаги также могли бы выполняться более эффективно при умелом использовании методов цифрового управления. Так как до настоящего времени опубликовано мало работ по вопросу об управлении бумагоделательными машинами с помощью ЦВМ [1-4], было решено создать систему, в которой использовались бы стандартные методы управления и которую можно было бы реализовывать без проведения длительных испытаний на обыкновенной бумагоделательной машине. В то же время система должна была быть экономически выгодной и допускать расширение производства в дальнейшем при получении новых данных о процессе. Исследования, проведенные в Дартфорде, показали, что экономически наиболее выгодно автоматизировать управление участками производственного процесса, начиная от напорного ящика Жордана и кончая входом полотна на сушильные цилиндры. Для создания соответствующего регулятора было решено сконструировать цифровую модель несколько большей сложности по сравнению с описанной Бичером [5], однако на практике не удалось создать довольно точную модель из-за недостатка времени и незнания характера возникающих физико-химических процессов. Выяснилось, что из-за неточностей в моделировании любая схема управления, созданная для управления моделью, должна подвергнуться некоторым изменениям до непосредственного применения на реальной бумагоделательной машине. Тем не менее было выяснено, что из-за относительной простоты и главным образом физической природы процесса модель будет достаточно точно соответствовать процессу, и, таким образом, можно применять тот же самый основной метод в реальных системах, если даже коэффициенты регулятора нужно было бы изменять. [56]
Существуют серийно выпускаемые электронные нагрузки, удовлетворяющие многим требованиям разработчиков. Известны, например, электронные нагрузки фирм Transistor Devices и AC - DC Electronics. Принцип работы такой нагрузки состоит в регулировании по заданному закону выходного сопротивления мощного биполярного или полевого транзистора. Транзистор, однако, имеет ограничение по максимальной рассеиваемой мощности, и, кроме того, необходимо обеспечить отвод выделяемого при работе транзистора тепла. Вся выходная мощность испытываемого ИЭП по-прежнему рассеивается в окружающую среду. Это особенно ощутимо при проведении длительных испытаний, определяющих характеристики надежности ИЭП, таких, например, как время наработки на отказ, или при построении кривой интенсивности отказов. [57]
С уменьшается в 2 5 - 3 раза. В этих сплавах особенно чувствительны к термической обработке и к содержанию кислорода показатели длительной прочности. Скорость ползучести оптимальна после отжига при 1700 С. Содержание азота и углерода настолько мало, что вряд ли они могут участвовать в образовании соответствующей фазы, а 0 02 мас. Следует учесть, что отжиг и проведение длительного испытания при 982 и 1204 С приводят к дополнительному обогащению сплава кислородом. Таким образом, выделение дисперсных частиц ZrO2, количество которых возрастает по мере увеличения температуры отжига и максимально, как было показано, после отжига при 1700 С, обеспечивает у сплава ниобий - 1 % циркония минимальную скорость ползучести после отжига на эту температуру. [58]
Страницы: 1 2 3 4