Проверка - качество - притирка
Cтраница 1
Проверка качества притирки производится на масло: проверяемая поверхность ( кольцо) и контрольная плита ( или второе уплотнительное кольцо) тщательно вытираются, слегка смазываются чистым машинным маслом при помощи чистой тряпки и накладываются одно на другое. [1]
Проверка качества притирки производится на масло: проверяемую поверхность ( кольцо) и контрольную плиту ( или второе уплотнительное кольцо) тщательно вытирают, слегка смазывают чистым машинным маслом при помощи чистой тряпки и накладывают одну на другую. После поворота одного кольца по другому вперед и назад на угол не более 20 - 30 с легким нажимом оба кольца вытираются насухо и их тщательно просматривают так, чтобы свет падал и отражался от уплотняющей поверхности кольца все время под одним и тем же углом к глазу. [3]
Проверка качества притирки на масло ( на отблеск) производится следующим образом. После притирки тщательно вытираются оба кольца или кольцо и поверхность контрольной плиты. Затем проверяемые поверхности ( обоих колец или кольца и контрольной плиты) слегка смазываются чистым машинным маслом при помощи чистой тряпки и накладываются одна на другую. После трех или четырех поворотов одного кольца по другому ( или по плите) вперед и назад на угол не более 20 с легким нажимом оба кольца вытираются насухо и их тщательно просматривают так, чтобы свет падал и отражался от уплотняющей поверхности кольца все время под одним и тем же углом к глазу. [4]
Проверку качества притирки производят на карандаш или на керосин. [5]
Проверку качества притирки клапанов производят наполнением седла клапана керосином или бензином, который при закрытом клапане не должен просачиваться. [6]
 |
Приспособление для запрессовки и выпрессовки гильзы. [7] |
Для проверки качества притирки буртик тщательно вытирают, наносят на притираемую поверхность буртика слой краски, вставляет гильзу и проворачивают ее на 45 - 60 три-четыре раза. На опорном буртике рубашки должен образоваться кольцевой отпечаток шириной не менее 2 мм. Гильза должна входить в рубашку с зазором 0 04 - 0 12 мм в верхнем поясе и с зазором 0 02 - 0 12 мм в нижнем. Буртик гильзы должен выступать над плоскостью головки не менее чем на 1 2 мм. Уплотнительные кольца гильзы должны быть заменены новыми. Размер двух верхних колец прямоугольного сечения должен быть: толщина 3 45 0ов мм высота 7 0 - 3 мм. Диаметр в сечении нижнего кольца должен быть 3, 3 0 2 мм. [8]
Для проверки качества притирки используют прибор ( рис. 219), с помощью которого создают давление воздуха в пространстве над проверяемым клапаном. Избыточное давление воздуха 0 07 МПа, установленное по манометру, не должно заметно снижаться в течение 1 мин. [9]
 |
Припуски при обработке отверстий под шабровку. [10] |
Для проверки качества притирки арматура должна подвергаться гидравлическим испытаниям. [11]
Для проверки качества притирки пробку крана прочеркивают вдоль поверхности три-четыре раза мягким карандашом и провертывают его два-три раза в гнезде. Если нанесенная линия сотрется по всей длине, притирку считают законченной. Лучшим способом проверки качества притирки является проверка притертых крансв или клапанов на герметичность под давлением 1 - 2 атмосфер. [12]
 |
Притирочная машинка. [13] |
Перед проверкой качества притирки поверхности должны быть тщательно промыты и насухо вытерты. [14]
На рис. IX-5 показано расположение полос при проверке качества притирки контрольными стеклами. Проверка производится в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [15]
Страницы: 1 2