Проверка - качество - сборка
Cтраница 1
Проверка качества сборки заключается в контроле геометрических размеров элементов резервуара в собранном виде, подготовки и чистоты ( отсутствия грязи, ржавчины) кромок, контроле величин зазоров и качества прихваток. Следят, чтобы не было смещений. В прихватках не должно быть трещин, остатков шлака и других дефектов. В случае обнаружения дефектов прихватки должны быть вырублены или выплавлены. [1]
Проверка качества сборки заключается в контроле геометрических размеров элементов резервуара в собранном виде, подготовки - и чистоты ( отсутствия грязи, ржавчины) кромок, контроле зазоров и качества прихваток. При этом следят, чтобы не было смещений. В прихватках не должно быть трещин, остатков шлака и других дефектов. В случае обнаружения дефектов прихватки должны быть вырублены или выплавлены. [2]
Проверка качества сборки, обкатка и снятие характеристики турбобура может быть осуществлена на испытательном стенде. [3]
Проверка качества сборки заключается в контроле геометрических размеров элементов резервуара в собранном виде, подготовки и чистоты ( отсутствия грязи, ржавчины) кромок, контроле величин зазоров и качества прихваток. Следят, чтобы не было смещений. В прихватках не должно быть трещин, остатков шлака и других дефектов. В случае обнаружения дефектов прихватки должны быть вырублены или выплавлены. [4]
Проверка качества сборки генератора осуществляется прокручиванием ротора от руки, при этом ротор должен вращаться легко, без заедания. Собранный генератор проходит испытание на специальном стенде с приводом от асинхронного двигателя или же в сборе с двигателем внутреннего сгорания. [5]
Примитивная проверка качества сборки половин индуктора производится прощупыванием стыка с помощью стальной пластинки: при плохой сборке получается сильное притяжение пластинки к ярму в зоне стыка при возбужденных главных полюсах. [6]
Проверку качества сборки и соблюдение перечисленных требований производит дорожный мастер совместно с бригадиром, ответственным за сборку. [7]
 |
Допустимые радиальные зазоры в подшипниках качения.| Объем и нормы испытаний электродвигателей переменного тока. [8] |
После проверки качества сборки электродвигатель опробовают на холостом ходу в течение 20 - 30 мин и при удовлетворительном результате передают на испытание. [9]
 |
Объем и нормы испытаний электродвигателей переменного тока. [10] |
После проверки качества сборки электродвигатель опробуют 20 - 30 мин на холостом ходу и при удовлетворительном результате передают на испытание. [11]
 |
Устройство для регулирования механизма приводов. [12] |
Для проверки качества сборки и состояния механизма привода его несколько раз отключают, постепенно увеличивая натяжение пружины до тех пор, пока механизм привода будет надежно срабатывать. [13]
 |
Устройство для регулирования механизма приводов. [14] |
Для проверки качества сборки и состояния механизм привода несколько раз отключают, постепенно увеличивая натяжение пружины до тех пор, пока механизм не будет надежно срабатывать. [15]
Страницы: 1 2 3 4