Зарождение - трещина - усталость
Cтраница 1
Зарождение трещин усталости на поверхности изделия происходит не только при циклических напряжениях изгиба и кручения, но и при циклическом растяжении - сжатии. Трещина усталости и в этом случае чаще всего образуется на поверхности детали, так как наружные слои детали хуже сопротивляются циклическим напряжениям. [1]
Для зарождения трещин усталости за счет коагуляции вакансий необходимы избыточная концентрация вакансий и благоприятные условия для диффузии - условия, которые не могут быть реализованы при циклическом деформировании хрупких металлов, а также при испытании на усталость в условиях низких температур. [2]
В качестве промежуточного результата были получены характеристики вероятности зарождения трещин усталости и оптимальная частота их контроля. На рис. 117 а показано изменение вероятности зарождения трещин усталости в перемычках днищ КО, а на рис. И 1 6 дано графическое решение оптимизационного уравнения. [3]
Основное расхождение между этими теориями сводится к различию во взглядах на кинетику зарождения трещины усталости. [4]
 |
Зависимость Рупр для гладких образцов различных диаметров от относительной глубины упрочненного слоя при обкатке роликами. [5] |
Влияние абсолютных размеров поперечного сечения на эффект упрочнения образцов с концентрацией напряжений зависит от расположения очага зарождения трещины усталости. Если трещина зарождается у поверхности ( например, в образцах с повышенной концентрацией напряжений), то эффект упрочнения, очевидно, не зависит от относительной толщины упрочненного слоя и, следовательно, от размеров образца. При средних же уровнях концентрации напряжений эффект упрочнения определяется взаимным расположением эпюр распределения пределов выносливости по сечению ( с учетом влияния остаточных напряжений) и распределения рабочих напряжений. [6]
Влияние абсолютных размеров поперечного сечения на эффект упрочнения образцов с концентрацией напряжений зависит от расположения очага зарождения трещины усталости. [7]
Аналогичные коэффициенты запаса прочности используют при расчетах на сопротивление вязкому, квазихрупкому и хрупкому разрушению при наличии дефектности сплошности материала конструкций, при расчетах на сопротивление зарождению трещин усталости [4] и других расчетах прочности. [8]
Аналогичные коэффициенты запаса прочности используют при расчетах на сопротивление вязкому, квазихрупкому и хрупкому разрушению при наличии дефектов сплошности материала конструкции, при расчетах на сопротивление зарождению трещин усталости [17] и расчетах в рамках концепции ТПР. [9]
Несмотря на то, что АЭС, как правило, работает в базовом режиме производства электроэнергии, за срок эксплуатации ( для большинства реакторов - 30 лет) сосуды и трубопроводы давления подвергаются циклам термосилового воздействия ( 100 - 1000 циклов и более), что приводит к процессам усталости металла и возможности зарождения трещин усталости, коррозионной усталости или развитию уже имеющихся в металле несплошностей по механизмам усталости. [10]
 |
Поверхностный слой ( а и схема его строения после механической обработки ( б. [11] |
В условиях эксплуатации машины или прибора внешним воздействиям в первую очередь подвергаются поверхности ил деталей. Износ трущихся поверхностей, зарождение трещин усталости, смятие, коррозионное и эрозионное разрушения, разрушение в результате кавитации и др. - это процессы, протекающие на поверхности деталей и в некотором прилегающем к поверхности слое. Естественно, что придание поверхностям деталей специальных свойств способствует существенному повешению показателей качества машин в целом и в первую очередь показателей надежности. [12]
В качестве промежуточного результата были получены характеристики вероятности зарождения трещин усталости и оптимальная частота их контроля. На рис. 117 а показано изменение вероятности зарождения трещин усталости в перемычках днищ КО, а на рис. И 1 6 дано графическое решение оптимизационного уравнения. [13]
 |
Соотношение между пределом текучести и пластичностью высокопрочных сталей. [14] |
Кроме значений cr i, тв, TQ при выборе марки стали учитывают ударную вязкость, сопротивление износу, прокаливаемость. Высокая циклическая прочность стали достигается в том случае, если она оказывает высокое сопротивление зарождению трещин усталости и их развитию. Механизм зарождения усталостной трещины связан с развитием и накоплением в поверхностном слое микропластической деформации. Он основан на движении дислокаций, возможность перемещения которых при напряжениях ниже предела текучести обусловлена анизотропией кристаллов и их случайной ориентацией. Кроме того, для тонких поверхностных слоев ( в 1 - 2 зерна) характерно низкое напряжение работы источников дислокаций Франка - Рида. По этим причинам в мягких ( отожженных) металлах уже на ранней стадии нагружения ( 1 - 5 % от общего числа циклов до разрушения) наблюдаются ранняя микропластическая деформация и повреждение тонких поверхностных слоев. [15]
Страницы: 1 2