Прессованный заряд

Cтраница 1

Прессованные заряды, вероятно, содержат дисперсные частицы горючего, распределенные в сплошной среде окислителя. Такие пороха обычно несколько различаются по характеристикам горения. [1]

Изложенное выше соответствовало прессованным зарядам ВВ, которые содержали открытую газопроницаемую пористость. [2]

В табл. 9.25, заимствованной из [9.98], собраны экспериментальные данные для литых и прессованных зарядов при разной начальной плотности ро и разном соотношении ( 3 между тротилом и гексогеном. [3]

Диспергирование является следствием наличия в порах избыточного давления и особенно ярко выражено при горении прессованных зарядов, которые характеризуются низкой механической прочностью. [4]

Кумулятивный заряд представляет собой порошкообразное ВВ, помещенное в специальный патрон с кумулятивной выемкой, или сплошной прессованный заряд тротила. Торцевая часть заряда имеет углубление для детонатора зажигательной трубки, электродетонатора или отрезка детонирующего шнура. [5]

На шведских заводах в Бофорсе применяется смесь из 55 % гексо-гена и 45 % тротила под названием боннита в виде прессованных зарядов. [6]

С помощью специальных методов осторожным смешением перхлората аммония с различными типами каучуков, пластическим или термореактивным горючим в качестве связующего, можно приготовить литые или прессованные заряды ракетного топлива почти любого заданного размера или формы. В действительности успешное развитие в последнее время технологии твердого топлива, по-видимому, в значительной степени связано с механизацией производства и обработки топливных зарядов и регулированием поверхности их горения. Однако вследствие быстрого роста ракетной промышленности и увеличения размеров зарядов твердого топлива в связи с исследованиями космического пространства многие из принятых условий, вероятно, еще имеют более или менее эмпирический характер. Стандартизация технологии производства на строго научной основе во многих случаях еще не доведена до конца и для ее осуществления необходимо время, в частности ввиду того, что большинство работ в этой области не опубликовано. [7]

Данные таблицы иллюстрируют существенное отличие во влиянии процентного содержания металла на характеристики прессованных и насыпных зарядов, а также отличие в характере влияния алюминия и магния при близких условиях в ЗХР. Для прессованных зарядов при рвв 1650кг / м3, скорость детонации также снижается по мере увеличения содержания добавки, однако в меньшей степени, чем для насыпных зарядов. Однако с точки зрения длительности волны tw ( времени спада профилей u ( t) до нуля), различие становится существенным. Данное обстоятельство, а также более высокие по сравнению с инертными добавками ( NaCl и тальком) параметры фронта ДВ в зарядах насыпной плотности, авторы [9.121] связали с частичной реакцией алюминия и магния с ПД гексогена в ЗХР ДВ. Однако в более поздней работе [9.122] эта гипотеза была пересмотрена. [8]

Вообще говоря, в большинстве своем поры имеют форму, значительно отличающуюся от сферической. В частности, в насыпных и прессованных зарядах поры имеют форму, близкую к звездообразной. В заряде твердого взрывчатого вещества всегда имеются микротрещины различной ориентации. Торможение струи на противоположной поверхности поры сопровождается возрастанием температуры примерно пропорционально квадрату скорости торможения. [9]

Стреляющий грунтонос ГМК50. [10]

Малогабаритный грунтонос ГМК50 ( рис. 17) содержит головку для присоединения к кабелю, запальную секцию с электровводом и пиропатроном ПП9, ствольные секции с бойками и тросами и обтекаемый наконечник. В ствольных секциях имеются пороховые каморы с прессованными зарядами из пороха НБпл и гнезда с ввинт-ньши стволами. Пороховые каморы сообщаются между собой огнепроводным каналом и уплотняются набором чередующихся стальных и паронитовых прокладок, прижимаемых ввинтнымп стволами. [11]

Грунтонос ГМК50 ( рис. 16) содержит головку для присоединения к кабелю ( петлей), запальную секцию с электровводом и пиропатроном ПП9, ствольные секции с бойками и тросами и обтекаемый наконечник. В ствольных секциях имеются пороховые каморы с прессованными зарядами из бездымного пороха и гнезда с ввинтными стволами. Пороховые каморы сообщаются между собой огнепроводным каналом и уплотняются набором чередующихся стальных и паронитовых прокладок, прижимаемых ввинтными стволами. [12]

В пулевых перфораторах с горизонтальными стволами оск ствольных каналов и расположенных за ними пороховых камор направлены перпендикулярно к оси перфоратора и, следовательно, к оси скважины. Поэтому длина канала ствола, ограниченная размерами поперечного сечения перфоратора, очень мала, и требуемая скорость пули достигается за счет высокой плотности заряжания и большого давления пороховых газов, образующихся при сгорании прессованных зарядов из быстрогорящего бездымного пороха. [13]

Продукт должен быть однородным по своим свойствам, прежде всего обладать равномерной плотностью. Плотность определяют посредством взвешивания под водой или же помещают мелкие кусочки в пикнометр, причем для удаления поглощенного воздуха пикнометр перед окончательным наполнением и взвешиванием эвакуируют. Прессованные заряды имеют различную плотность в зависимости от давления при прессовании. [14]

Принципиально иная точка зрения по данному вопросу была высказана Апиным. Распространение процессов детонации конденсированных ВВ, по мнению Апина, обусловлено струй-чато-пробивным механизмом возбуждения химической реакции. Согласно этому механизму при детонации происходит пробой и поджигание продуктами реакции впереди лежащих слоев ВВ. Наличие пор в прессованных зарядах или пузырьков газа в жидкостях и желатинах облегчает протекание этих процессов; скорость детонации равна скорости движения продуктов реакции во взрывчатом веществе. [15]

Страницы: 1 2