Структурно-механический анализ

Cтраница 2

Таким образом, структурно-механический анализ дисперсий глинистых минералов различного кристаллического строения п исследования их физико-химических свойств показали, что нейтронная обработка таких систем приводит к диспергированию твердой фазы, изменению природы поверхности, увеличению поверхностных разрушений п к образованию коагуляционно-тпксо-тропных структур с повышенной прочностью. [16]

Формула выведена по результатам физико-химического анализа глинистых минералов и структурно-механического анализа образованных ими коагуляционных структур. Поэтому основное значение исследованной зависимости заключается в том, что она устанавливает влияние особенностей кристаллического строения глинистых минералов и их гидрофильных свойств на процессы структурообразования в их дисперсиях и дает сравнительную количественную оценку этого явления. [17]

Базируясь на теории физико-химической механики дисперсных систем можно на основании структурно-механического анализа суспензий установить оптимальное содержание гуматов натрия в системе, применительно к требованиям того или иного технологического процесса. [18]

Таким образом, коэффициент устойчивости ( его количественная величина) получил полное теоретическое обоснование с точки зрения основных положений физико-химической механики дисперсных систем о процессах коагуляционного структурообразования и достаточно четко согласуется со всесторонним структурно-механическим анализом водных дисперсий глинистых минералов. Его применение позволяет получить однозначную сравнительную характеристику устойчивости систем различного состава и направленно регулировать свойства, для того чтобы получить суспензии высокой стабильности, используя для этого разнообразные физико-химические и механические методы обработки. [19]

Критические концентрации структурообразования монтмориллонита и палыгорскита в органических средах, определенные путем графической обработки кривых Рт / ( С), представлены в табл. 1 и 2; в табл. 3 и 4 приведены результаты структурно-механического анализа органодисперсий указанных глинистых минералов. [20]

Убедительным примером применимости теории регулирования механических свойств дисперсных структур могут быть водные гели и органогели гуминовых веществ - природных ионсобменников и структурообразователей почв. Так, структурно-механический анализ дисперсий гуминовых кислот и полученных на их основе гуматов кальция, магния и кобальта показал, что в этих системах при малом содержании твердой фазы ( 5 - 10 %) образуются типичные коагуляционные структуры со всеми присущими им упруго-пластично-вязкими свойствами и способностью к тиксотропному упрочнению. Установлено, что наибольшая склонность к структурообразованию среди образцов гуминовых веществ ( гуминовые кислоты, гуматы металлов) выражена у гуминовых кислот. Это объясняется тем, что в гуминовых кислотах, в отличие от гуматов кальция, магния, кобальта и др., функциональные группы свободны, а поэтому их дисперсные частички легко взаимодействуют друг с другом не только за счет сил Ван дер Ваальса, но и по водородным связям. [21]

На образование коагуляционных структур в данном случае оказывают влияние два фактора: размер агрегатов каолинита и прочность контактов пространственной сетки. Судя по данным структурно-механического анализа, в системе каолинит - вода их действие незначительно, что согласуется с небольшими колебаниями структурно-механических характеристик. [22]

Дальнейшее увеличение добавки КМЦ приводит к постепенному улучшению свойств электролитсодержащих дисперсий палыгорскита. При этом оптимальными системами, судя по данным структурно-механического анализа ( см. табл. 24), являются образцы с добавкой 2 5 % КМЦ-500. Им присущи чрезвычайно высокая устойчивость при относительно малой прочности пространственного каркаса и принадлежность к III - 0 структурно-механическим типам при критериальных значениях эластичности, пластичности и периода истинной релаксации. Дальнейшее увеличение добавки КМЦ, как показывают данные табл. 25, экономически нецелесообразно. [23]

Следовательно, в начальный период ( до 5 мин) вызываемая действием магнитного поля ориентация структурообразующих элементов сопровождается увеличением толщины гидратных пленок, которые ослабляют прочность структуры. В данной системе создаются условия для более выгодного поворота частиц дисперсной фазы при ее деформировании, о чем свидетельствует снижение модуля быстрой эластической деформации и условного модуля деформации. Судя по данным структурно-механического анализа, следует полагать, что при действии магнитного поля на дисперсии гидрослюды до 5 мин. [24]

Такое изменение свойств гомоионных форм этого минерала при повышении температуры связано с уменьшением его активной поверхности, которой являются боковые разорванные связи и внешние базопинакоидные грани со слабым электроотрицательным зарядом. В связи с этим число активных центров, участвующих в процессах набухания и коагуляционного структурообразова-ния, соответственно уменьшается. Это подтверждается и данными структурно-механического анализа. [25]

Диаграмма развития деформаций. ( О-V - структурно-механические типы. [26]

Таким образом, исходя из основных положений физико-химической механики дисперсных систем, можно считать, что устойчивость суспензий тем выше, чем больше развиваются в них при нагружениях быстрые эластические деформации и чем меньше их концентрация С. Отношение доли быстрых эластических деформаций к концентрации Ео / С, связывающее между собой основные факторы, определяющие устойчивость глинистых суспензий, предложено для сравнительной оценки устойчивости глинистых суспензий и названо коэффициентом устойчивости. Исследования показали, что коэффициент устойчивости четко согласуется со всесторонним структурно-механическим анализом суспензий глин. [27]

Страницы: 1 2