Разложение - ксантогенат - целлюлоза - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Разложение - ксантогенат - целлюлоза

Cтраница 2


В связи с тем, что дальнейшее снижение скорости разложения ксантогената целлюлозы уменьшением концентрации активных ионов Н оказалось практически невозможным, были предприняты попытки уменьшить эту скорость добавлением в осадительную ванну глюкозы и глюкозоподобных органических соединений или сульфата цинка. В обоих случаях уменьшение скорости разложения ксантогената целлюлозы основано не на снижении концентрации активных ионов Н, а на замедлении их действия.  [16]

В последние годы предложен [19] интересный способ дополнительного замедления скорости разложения ксантогената целлюлозы и соответственно увеличения времени пребывания его в пластическом или вязкотекучем состоянии, обеспечивающим возможность увеличения степени вытягивания волокна и повышения его прочности.  [17]

Двухванное формование вискозных волокон отличается тем, что процессы высаживания и разложения ксантогената целлюлозы проводятся раздельно - в двух ваннах.  [18]

Это снижает концентрацию водородных ионов и улучшает процесс формования волокна, замедляя разложение ксантогената целлюлозы. Введение большего количества сульфата натрия в осадительную ванну ограничивается растворимостью сульфата в 10 % - ном растворе серной кислоты. Растворимость сульфатов возрастает при повышении температуры. Поэтому одной из причин, вынуждающих применять осадительную ванну с температурой 45 - 50 С ( иногда даже до 60 С), является необходимость предотвратить кристаллизацию сульфатов.  [19]

Уменьшая или увеличивая концентрацию сульфата цинка в осадительной ванне, регулируют скорость процесса разложения ксантогената целлюлозы и в определенных пределах показатели нити, особенно удлинение при разрыве в сухом и мокром состоянии.  [20]

При введении в слабокислую осадительную ванну или в вискозу небольших количеств формальдегида значительно замедляется реакция разложения ксантогената целлюлозы, что, по-видимому, связано с временным блокированием дитиокарбоновых групп ксантогената целлюлозы.  [21]

22 Продолжительность прогрева жгута в зависимости от его толщины, рассчитанная по уравнению ( 4. [22]

При выборе оптимальной технологической схемы необходимо стремиться к максимальному совмещению процессов нагрева, ориентационной вытяжки, разложения ксантогената целлюлозы и удаления сероуглерода.  [23]

После завершения этой реакции, протекающей в течение нескольких секунд, волокно обрабатывают разбавленной серной кислотой при 20 - 40 С для разложения оставшегося ксантогената целлюлозы.  [24]

После завершения этой реакции, протекающей в течение нескольких секунд, волокно обрабатывают разбавленной серной кислотой при 20 - 40 С для разложения оставшегося ксантогената целлюлозы.  [25]

Для получения высокопрочных вискозных волокон и нитей применяют медленно действующие осадительные ванны, содержащие большое количество цинка, и модификаторы ( замедлители разложения ксантогената целлюлозы), добавляемые в прядильный раствор.  [26]

Структурная неоднородность вискозных волокон проявляется тем сильнее, чем ниже рН осадительной ванны, так как ионы Н вызывают быструю нейтрализацию щелочи и разложение ксантогената целлюлозы на поверхности вискозной струйки. Образующийся при этом гидратцеллюлозный слой препятствует диффузии ионов Н в глубь струйки, вследствие чего во внутренних слоях волокна значительно медленнее нейтрализуется вискоза и разлагается ксан-тогенат.  [27]

Способ основан на получении свежесформованного гелеобраз-юго волокна с высокой степенью этерификации целлюлозы и зна-штельном вытягивании ( 150 - 200 %) этого волокна при одновременном разложении ксантогената целлюлозы. При формовании полинозного волокна создаются условия для получения больших по размерам надмолекулярных элементов структуры. Наличие больших структурных образований и высокая ориентация обусловливают значительную прочность, большие модули растяжимости, низ-ие разрывные деформации и повышенную жесткость волокна.  [28]

Свежесформованная нить 6 из осадительной ванны 2 подается на пару цилиндров 7, где при прохождении первых 50 витков ( расстояние около 75 м) завершается процесс разложения ксантогената целлюлозы.  [29]

В самом начале развития производства вискозных волокон применялись осадительные ванны, содержавшие 50 - 100 г / л серной кислоты, но концентрация ионов Н была столь велика и разложение ксантогената целлюлозы происходило так быстро, что вслокна получались хрупкими и мало пригодными для текстильной переработки.  [30]



Страницы:      1    2    3    4