Зернистость - алмазный порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Зернистость - алмазный порошок

Cтраница 1


Зернистость алмазных порошков обозначается дробью, в которой числитель соответствует наибольшему размеру зерен основной фракции, а знаменатель - наименьшему.  [1]

Зернистость алмазного порошка является одной из важнейших характеристик алмазных сверл, так как оказывает значительное влияние практически на все показатели процесса алмазного сверления: качество обработанной поверхности, производительность и срок службы сверл.  [2]

При фиксированной зернистости алмазного порошка величина подачи на оборот ограничена высотой выступания зерен из связки, поэтому повысить производительность можно только увеличив частоту вращения сверла. Однако в этом случае на производительность накладывается ограничение по мощности оборудования. Вращающему моменту на шпинделе противостоит момент сопротивления, который, как было показано выше, мало зависит от скорости резания и может быть принят постоянным.  [3]

Концентрация алмаза в пасте зависит от зернистости алмазного порошка.  [4]

В соответствии с ГОСТ 9206 - 59 зернистость алмазных порошков обозначается цифрой, стоящей после буквы А и равной 1 / ю фактической величины ( нижнего предела) размера зерна основной фракции.  [5]

Проектирование алмазоносного слоя включает в себя назначения марки, зернистости алмазного порошка, связки и выбор способа изготовления алмазоносного слоя. Проведенные исследования позволяют с достаточной надежностью рекомендовать в качестве связки никель, а в качестве метода изготовления - гальваностегию.  [6]

Для каждого типа связки наиболее эффективным является определенный диапазон зернистости алмазного порошка. Зернистость круга определяет величину зазора между анодом и катодом, а следовательно, оказывает большое влияние на интенсивность протекания электрохимического процесса, так как изменение зазора приводит к изменению сопротивления электрической цепи. Однако при выборе зернистости следует учитывать, что алмазные зерна не только обеспечивают величину межэлектродного зазора, но и сами являются режущими элементами.  [7]

НИИАлмаз рекомендует следующие режимы резки и характеристику алмазных кругов: зернистость алмазного порошка А50, А63, А80, концентрацию алмазного порошка 25 - 30 %, окружную скорость круга 30 - 40 м / сек, глубину резания - сразу за один проход и скорость подачи изделий ( при резке динаса) до 0 6 м / мин. При охлаждении водой пыление отсутствует и станки можно применять без пылеотсасывающей установки.  [8]

Алмазные круги маркируются: товарный знак предприятия-изготовителя, марка и зернистость алмазного порошка, относительная концентрация алмазов, марка связки, номер круга, последние две цифры - год изготовления.  [9]

Алмазные круги и головки характеризуются формой и размерами, маркой алмаза, зернистостью алмазного порошка и его концентрацией в алмазоносном слое, связкой. Алмазные головки предназначены для обработки внутренних поверхностей твердосплавных матриц, пресс-форм, колец подшипников, керамических деталей.  [10]

Число брусков в комплекте - 12 ( по два бруска на одну колодку); зернистость алмазного порошка ( А): 200 / 160 для чернового хонингования и 80 / 63 для чистового; связка - металлическая.  [11]

Главные характеристики алмазоносного слоя, определяющие его эксплуатационные свойства: сорт и марка алмаза, зернистость алмазного порошка, тип и физико-механические свойства связки, концентрация алмаза в связке.  [12]

Чем крупнее алмазный порошок и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть его концентрация ( содержание по весу алмазного порошка в пасте) и наоборот: чем мельче зернистость алмазного порошка и мягче обрабатываемый материал, тем меньше должна быть его концентрация. При использовании более мелких порошков достигают чистоты на 2 класса выше, не понижая производительности труда.  [13]

Зернистость алмазных порошков обозначается дробью, в которой числитель соответствует наибольшему размеру зерен основной фракции, а знаменатель - наименьшему. Для алмазных шлифпорошков предусмотрены два диапазона зернистости - широкий и узкий.  [14]

Весовое содержание алмазного порошка в пасте называется концентрацией. Чем больше зернистость алмазного порошка и тверже обрабатываемый материал, тем больше должна быть концентрация алмаза в пасте.  [15]



Страницы:      1    2