Термическая регенерация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Термическая регенерация

Cтраница 1


Термическая регенерация состоит в том, что отработанную смесь прокаливают при температуре 750 - 800 С. При этом инертные пленки, покрывающие поверхность зерен, растрескиваются, разрушаются. После охлаждения и просеивания отработанная смесь по свойствам приближается к свежему песку. Термический способ регенерации применяют для смесей на слюдяных связующих.  [1]

Термическая регенерация полностью восстанавливает емкость активных углей; потери на обгар в печах 3 - 8 %, механические потери на перегрузку 2 - 6 % за цикл и зависят преимущественно от прочности и реакционной способности сорбента, и в меньшей степени-от свойств сорбата.  [2]

Термическая регенерация в многоподовых печах считается [ 117, с. При необходимости регенерировать в среднем 50 или 200 кг / сут отработанный уголь накапливается и обрабатывается в печи с минимальной производительностью 0 8 т / сут, работающей непрерывно 2 или 7 5 сут в месяц. Переход к периодической работе печей требует затрат на дополнительное оборудование и увеличивает средние потери от 7 до 10 %, но это все же дешевле изготовления нестандартного оборудования малой производительности. Естественно, затраты труда на малых установках велики; при средней производительности 0 05; 0 8; 3 и 30 т / сут они составляют 80; 24; 7 и 0 7 чел-ч / кг АУ.  [3]

Термическая регенерация заключается в нагревании образовавшегося при получении электроэнергии сплава до такой высокой температуры, при которой испаряется обладающий высоким давлением пара компонент А.  [4]

Термическая регенерация позволяет полностью восстанавливать емкость активных углей; потери на обгар в печах 3 - 8 %, механические потери на перегрузку 2 - 6 % за цикл и зависят от прочности и реакционной способности сорбента, и менее - от свойств сорбата.  [5]

6 Термическая регенерация гранулированных активных углей по схеме ВНИИ ВОДГЕО. [6]

Термическая регенерация АУ непосредственно топочными газами накладывает некоторые ограничения на конструкцию и режим работы горелки. Во всех случаях должен быть исключен даже кратковременный нагрев сорбента выше 1050 С как газами, так и излучением горящего факела, который желательно экранировать. Газы сгорания топлива должны быть однородны по составу, недопустим проскок кислорода.  [7]

Термическая регенерация чистого ПАУ или в смеси с коагулянтом осуществляется в реакторах с псевдоожиженным и пульсирующим слоем ПАУ, с кипящим твердым теплоносителем, в системах газотранспорта ПАУ. Реакторы кипящего слоя работают на газообразном топливе. Топливо сжижается в выносной горелке, и топочные газы подаются в нижнюю часть печи под распределительную провальную решетку в смеси с паром. Уголь подается на распределительную решетку, а отводится либо в средней широкой части печи, либо вместе с топочными газами через верхнюю часть ее.  [8]

Термическая регенерация активированного угля осуществляется в многотопочных печах. Общее время пребывания угля в печах колеблется от 30 до 60 мин при температуре от 600 до 900 С.  [9]

Термическая регенерация отработанного адсорбента и активация дробленого антрацита, используемого в производственном цикле для пополнения потерь адсорбента ( соответствующих примерно 10 % за один цикл), производится на специальной установке, разработанной Институтом использования газа АН УССР. Работа установки основана на принципе создания кипящего слоя материала, активируемого или регенерируемого бескислородной смесью водяного пара и продуктов горения природного или генераторного газа. Активация производится в соответствующей камере в течение 3 час.  [10]

11 Накопление нелетучего сорбата ( О на регенерированном угле в циклах сорбция - НТР ( л1 ч - 5 при различных значениях tp.| Эффективность эгру / гду восстановления сорбционной емкости угля АГ-3 при многократном использовании его в циклах доочистки промышленных стоков - НТР. [11]

Химическая и низкотемпературная термическая регенерация отработанного АУ, несмотря на ряд преимуществ, во многих случаях, в том числе при глубокой очистке и доочистке сточных вод, содержащих многокомпонентные загрязнения, не обеспечивает полного восстановления сорбционной емкости АУ.  [12]

13 Принципиальная технологическая схема адсорбционной. [13]

Непрерывную термическую регенерацию активированного угля производят одновременно с активацией дробленого антрацита в описанной уже двухъярусной печи в псевдоожиженном слое.  [14]

При термической регенерации ртутный шлам смешивают с негашеной известью и нагревают до 700 С в вакууме ( 600 мм рт. ст.) в котлах из жаропрочной стали. Затем через котел просасывают небольшое количество воздуха, который вместе с парами возгоняемой ртути направляется в конденсатор, где ртуть отделяется и сливается в баллоны.  [15]



Страницы:      1    2    3    4