Пищевой саломас

Cтраница 2

Влага и летучие вещества, как и при выработке пищевого саломаса, попадают в готовый продукт в процессе его последующего-хранения и транспортировки. [16]

Твердомер Каминского. [17]

Твердость характеризует структурно-технические свойства жира и является одной из основных характеристик пищевого саломаса. [18]

Какие температура и давление поддерживаются в автоклавах при непрерывном методе производства пищевого саломаса. [19]

В заводской практике температуру плавления определяют главным образом в производстве маргарина, пищевого саломаса и других видов пищевых жиров. В производстве пищевых жиров температура плавления является характерным показателем, так как тугоплавкие жиры с температурой плавления выше определенного предела хуже усваиваются организмом. [20]

При производстве кулинарных, кондитерских жиров используют как растительные масла, так и пищевые саломасы и пере-этерифицированные жиры. В зависимости от назначения они имеют различные ( от 28 до 36 С) температуры плавления и твердость. [21]

Все виды животных жиров, как правило, перерабатывают в смеси с жидкими растительными маслами при получении пищевого саломаса различного состава. Наиболее рациональным способом использования пищевых топленых животных жиров является переэтерификация их с растительными маслами, при которой получается пластичный жир, используемый в маргариновом производстве. [22]

Соапсток - побочный продукт жировой промышленности, получаемый при щелочном рафинировании ( очистке) жиров и масел, а также пищевого саломаса, является другим важнейшим видом сырья для производства мыла. [23]

Гидрогенизированное арахидное масло применяется для изготовления технического стерина по беспрессовому методу с высокой температурой застывания, а также в виде пищевого саломаса и заменителя масла-какао. [24]

Поэтому, если в твердых жирах животного происхождения обнаруживается повышенное йодное число, значит они имеют примесь либо растительных масел, либо пищевого саломаса. [25]

Так как наиболее интенсивно процесс идет в первом автоклаве, в который вместе с жиром поступает весь катализатор, необходимо следить, чтобы при выработке пищевого саломаса температура жира на выходе из первого автоклава не превышала указанную в табл. 18, так как в противном случае получается саломас повышенной твердости. [26]

Хотя применяемые ири гидрогенизации никелевые катализаторы могут работать уже при температуре 140 - 150 С, практически процесс проводят при более высоких температурах: при выработке пищевого саломаса из подсолнечного, хлопкового и соевого масел при 180 - 200 С, а из трудногидрируемых рапсового, горчичного масел или китового жира - при 200 - 220 С. [27]

Согласно существующим стандартам для дезодорированных масел определяется: кислотное число, массовую долю влаги и летучих веществ, цветность, органолептическую оценку и некоторые другие показатели; для пищевых саломасов - органолептическую оценку, температуру плавления, твердость. [28]

Процесс насыщения жира водородом происходит в периодически действующих автоклавах или в непрерывно действующей системе ( автоклавах или колонных аппаратах) при температуре 190 - 220 С для получения пищевого саломаса и 205 - 250 С для технического саломаса при давлении, близком к атмосферному. [29]

Гидропереэтерификация происходит и при гидрогенизации самих растительных масел, что имеет важное практическое значение, так как благодаря этому сглаживается отрицательное влияние снижения селективности гидрогенизации, наблюдамое на конечной стадии получения пищевого саломаса. [30]

Страницы: 1 2 3 4