Cтраница 2
Сварка нахлесточных соединений. [16] |
Для повышения производительности автоматической сварки используется многодуговая сварка с питанием от одного или нескольких источников тока. [17]
В последние годы в промышленности пгрроко применяется многоэлектрод-ная и многодуговая сварка и наплавка под флюсом, что позволяет значительно повысить производительность процесса, а также качество свариваемых соединений и наплавляемых деталей. В связи с этим создан ряд от циализпровапных сварочных автоматов. [18]
Сварка нахлесточных сое-1 динений. [19] |
Способы повышения производительности автоматической сварки под флюсом в основном заключаются в применении многодуговой сварки, а также осуществлении мер по лучшему использованию тепловой мощности дуги. [20]
Расчетная схема при определении продолжительности нагрева околошовной зоны многослойного стыкового шва. [21] |
Коэффициент fer0 6 - 0 8 для ручной многослойной сварки и krl для автоматической многодуговой сварки; поправочный коэффициент & з, найденный опытным путем, равен 1 5 для соединения встык; 0 9 - для соединений втавр и внахлестку; 0 8 - для крестового соединения. Длина участка, найденная по формуле (18.29), обеспечивает пребывание первого слоя при температуре выше Тъ к моменту начала сварки второго слоя шва. [22]
Схемы образования шва при сварке. [23] |
Существуют разновидности сварки под флюсом, когда в некоторых случаях целесообразно применение двухдуговой или многодуговой сварки. При этом дуги питаются от одного источника или от отдельного источника для каждой дуги. При сварке сдвоенным ( расщепленным) электродом ( рис. 26, а) дуги, горягцио в общую ванну, питаются от одного источника. Это несколько повышает производительность сварки за счет повышения количества расплавленного электродного металла. [24]
Для повышения производительности при многослойной сварке соединений, не подвергающихся последующей термообработке, следует рекомендовать многодуговую сварку раздвинутыми дугами. При этом наряду с повышением производительности и сохранением всех преимуществ многослойной сварки в отношении качества металла шва достигается высокая стойкость сварных соединений против отколов. [25]
Для повышения производительности сварки увеличивают количество наплавляемого металла в единицу времени за счет применения: многоэлектродной сварки, сварки расщепленным электродом, многодуговой сварки раздвинутыми электродами, трехфазной сварки. [26]
Для повышения производительности сварки увеличивают количество наплавляемого металла в единицу времени за счет применения: многоэлектродной сварки, сварки расщепленным электродом, многодуговой сварки раздвинутыми электродами, сварки трехфазной дугой. [27]
Схема сварки подогреваемой проволокой. [28] |
Этот способ рационально применять при скоростной однопроходной однодуговой сварке стыковых соединений с зазором металла толщиной до 10 - 14 мм для получения хорошей формы шва ( рис. 4), при многодуговой сварке металла больших толщин, а также при необходимости снизить до минимума долю основного металла в металле шва ( например, при сварке высококремнистых аустенитных сталей) без уменьшения производительности сварки. В последнем случае, чтобы уменьшить глубину проплавления, сварочный ток устанавливают минимальным; требуемые коэффициент наплавки и стабильность горения дуги обеспечиваются дополнительным подогревом проволоки. [29]
Сварка двумя дугами ( стрелкой показано направление сварки. а - в общую ванну. б - в раздельные ванны. [30] |