Кристаллогидратная связка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Женщина верит, что дважды два будет пять, если как следует поплакать и устроить скандал. Законы Мерфи (еще...)

Кристаллогидратная связка

Cтраница 3


Согласно [183, 184] действие добавок первого класса ( ряд сильных и слабых электролитов - хлориды, нитраты и нитриты кальция, калия и натрия, их смеси ННК и ННХК, сульфаты натрия и калия и др.), изменяющих растворимость минеральных вяжущих и не вступающих с ними в химическое взаимодействие, не только существенно интенсифицирует процессы гидратации, но и влияет на структуру гидратной связки. Подобный результат - повышенная дисперсность гидратных фаз, повышенная удельная поверхность продуктов гидратации - достигается при действии на процессы структурообразования по несколько иному механизму [65, 75, 184] и добавок первого класса, не содержащих одноименных с вяжущим ионов. Таким образом, благоприятное влияние этих добавок на структуру ЦК реализуется через повышение дисперсности продуктов гидратации, что обусловливает увеличение прочности кристаллогидратной связки.  [31]

Эта поверхность будет объединять наиболее нагруженные участки структуры, которыми являются области концентрации растягивающих напряжений на контурах капиллярных пор. При этом формирующаяся поверхность разрушения будет огибать остатки непрогидрати-ровавших зерен клинкера, размещающихся в глубине флокул кристаллогидратной массы и достаточно прочно связанных с этой массой, так что практически ни объемное содержание, ни механические характеристики этих включений не окажут влияния на структуру поверхности разрушения и соответственно на прочность. Поверхность разрушения А - А ( см. рис. 4.30 б в), таким образом, количественно будет характеризоваться относительным плоским содержанием кристаллогидратной связки, численно равным, согласно (2.11), объемной концентрации связки Ф в так называемом пространстве в силу равенства объемной и плоской концентраций фаз.  [32]

В результате; того в растворе извести образуются мелкодисперсные частицы коллоидной степени дисперсности, способные образовать самостоятельную структуру в жидкости. Элементы этой структ ры являются активными по отношению к другим компонентам портландцементу, шлаку), поэтому вновь образованная структура участвует в формировании прочности камня, т.к. коллоидные частиш гидроксида кальция являются центрами кристаллизации, на которых формируется структура цементного камня. Портландцемент или шлаковый цемент, затворенные на растворе химически дис пергированного Са ( ОН) 2, на ранних стадиях твердения способны обеспечить высокие пересыщения в растворе по отношению к зарождающимся кристаллогидратам, что позволяет снизить их размер и вспедствие их высокой удельной поверхности обеспечить перераспределение структуры перового пространства камня, создать максимальное количество кристаллогидратной связки в единице объема. Все оакторы приводят к формированию замкнутой пористости и обеспечению новых свойств облегченного раствора.  [33]

Выясним, какова природа и причины большого различия пористости кристаллогидратного сростка ЦК на портландцементе и шла-копортландцементе. Таких причин, с нашей точки зрения, имеется, как минимум, несколько. Первая связана с различием минералогического состава вяжущих и, как следствие этого, различием морфологии и дисперсности продуктов гидратации. В частности, продукты гидратации цементного клинкера содержат до 20 % и более по объему крупнокристаллической гидроокиси кальция, которая, насыщая тонкодисперсную пористую гидросиликатную составляющую, существенно понижает пористость кристаллогидратной связки.  [34]

Естественная корреляция прочности с Я0 и / 7К наблюдается лишь в пределах одного водоцементного отношения. Як, соответствующие исходной пустотности водовя-жущей пасты Я для данного В / Ц, при которой прочность равна нулю. Заметим, что в данном случае в пределах одного водоцементного отношения при равных значениях Я0 и Як прочность цементного камня из C3S и P - C2S оказывается одинаковой, что позволяет говорить об одинаковом качестве кристаллогидратной связки обоих силикатов по прочности.  [35]



Страницы:      1    2    3