Известегасилка

Cтраница 2

При работе на измельченной извести чаша известегасилки заполняется водой до уровня отверстия. [16]

Установка для приготовленияраствора извести. [17]

Продолжительность гашения 1 т извести в известегасилке составляет 1 5 - 2 ч; производительность аппарата по безотходному гашению извести - 12 - 15 т / сут. [18]

Гашение извести и приготовление известкового молока предусмотрено при помощи известегасилки 9 марки С-322 и тарельчатого питателя СМ-179Ас редуктором. [19]

Схема подъема реагентов тельфером. [20]

Для удаления грубодисперсных взвешенных веществ из известкового молока, полученного в известегасилках, его пропускают через гидравлический сепаратор. Последний представляет собой резервуар с перегородкой, не доходящей до дна. [21]

В подвальном этаже размещаются расходные баки коагулянта 5, баки известкового молока 11, известегасилка 9, воздуходувки 2 и 6, насосы 3 и 7, а на первом этаже - склад извести, механическая мастерская, трансформаторная, помещение для щита управления, диспетчерская, лаборатории, служебные помещения и санузел. [22]

Негашеную комовую известь при помощи лебедки со скрепером емкостью 0 5 м3 подают через специальный приемный бункер в известегасилку. Отсюда известковый раствор самотеком поступает в растворные баки, в которых готовится 5 % - ное известковое молоко. Раствор из растворных баков насосами ПН-2 через щелевой расходомер-дозатор подают в подводящий лоток кислых стоков и далее совместно с ними - в контактные резервуары. [23]

Для приготовления известкового молока из негашеной извести при сравнительно большом ее потреблении может быть применено гашение в специальной механической аппаратуре, шаровых мельницах, известегасилках барабанного типа и пр. [24]

Установка для приготовления известкового молока. [25]

В типовых проектах нейтрализационных установок, выпущенных в 1958 г. Гипромезом ( рис. 22.24 и 22.25, табл. 22.8), предусмотрена подача извести для приготовления молока с общезаводского склада в контейнерах непосредственно в известегасилку. [26]

В аппаратах барабанного типа МИК ( рис. 140) гашение извести происходит при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. В известегасилках бе-гункового ( ЮЗ, ЮЗ-2, С-223) и фрезерного типа ( ФИС, АЧ-2) одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. [27]

Известь доставляется в негашеном виде и направляется в извеетегасилки. Наиболее распространена механическая лопастная известегасилка марки С-322 производительностью 1 т / ч ( размер в плане 1 77Х: 1 75 м при высоте 1 54 м) с электродвигателем АО-42-4 мощностью 2 8 кет. [28]

Для гашения комовой извести применяются безотходные известегаси-тельные аппараты. Основным преимуществом термомеханической известегасилки С-703 является тонкий размол шарами недожога и пережога, что исключает необходимость удалять вручную из известегасилки куски непогашенной извести. Из известегасилки известковое молоко направляется в гидроциклон или гидравлический классификатор для отделения крупных частиц извести и возврата их на вторичное дробление. [29]

Принципиальная схема станции реагентной нейтрализации.| Аппарат для безотходного гашения извести. [30]

Страницы: 1 2 3