Cтраница 1
Полученная известь ( окись кальция СгО) подвергается гашению. [1]
Полученная известь из печи направляется в отделение подготовки шихты. [2]
Полученная известь опускается в нижнюю часть печи ( зону охлаждения), где охлаждается поднимающимся снизу холодным воздухом. Нагретый при этом воздух поднимается вверх в зону обжига, где происходит сгорание топлива. [3]
Полученную известь размалывают и применяют в виде порошка либо гасят в пушонку. В процессе обжига мергелистых известняков после разложения углекислого кальция ( 900 С) часть образующейся СаО остается в свободном состоянии, а часть соединяется с оксидами SiCb, A12O и Р - е2Оз, входящими в состав глинистых материалов. При этом образуются низкоосновные силикаты ( 2CaOSiO2) алюминаты ( СаО - АЬО3) и ферриты ( CaOF Cb) кальция, которые и придают извести гидравлические свойства. Гидравлическая известь начинает твердеть в воздухе ( первые 7 сут) и продолжает твердеть и увеличивать свою прочность в воде. [4]
Полученную известь дробят на куски размером менее 50 мм; куски размером менее 5 мм ( мелочь) отсевают. Присутствие мелких фракций недопустимо, так как они ухудшают газопроницаемость шихты, нарушают нормальный режим работы карбидной печи. Кроме того, с мелочью отсеиваются зольные примеси. [5]
Из полученной извести квартованием отбирают среднюю пробу около 5 г, измельчают в ступке до получения тонкого порошка и берут на аналитических весах навеску около 0 75 г. Навеску помещают в коническую колбу, емкостью 300 - 400 мл, и вливают в нее 150 мл, предварительно прокипяченной дестиллированной воды. Колбу накрывают часовым стеклом и нагревают в течение 10 минут на электрической плитке. Титрование заканчивают, если после 5-минутной выдержки окрашивание не появляется вновь. Кислоту следует приливать по каплям и медленно. [6]
Из полученной извести квартованием отбирают среднюю пробу около 5 г, измельчают в ступке до получения тонкого порошка и берут на аналитических весах навеску около 0 75 г. Навеску помещают в коническую колбу, емкостью 300 - 400 мл, и вливают в нее 150 мл предварительно прокипяченной дестиллированной воды. Колбу накрывают часовым стеклом и нагревают в течение 10 минут на электрической плитке. Титрование заканчивают, если после 5-минутной выдержки окрашивание не появляется вновь. Кислоту следует приливать по каплям и медленно. [7]
Углекислый кальций обжигается, и полученная известь снова идет на каустификацию. [8]
Наличие в гипсовом камне до 5 - 7 % примесей известняка и доломита является полезным, так как выделяющиеся при их частичном разложении СаО и MgO действуют каталитически и повышают прочность высокообжигового гипса подобно добавке отдельно полученной извести. [9]
Сырьем является известняк, который обжигают при температуре 1100 - 1200 С. Полученную известь подвергают гашению с образованием порошка гидроокиси кальция. [10]
Это объясняется не только химическим составом проб, но и недожогом. По скорости гашения полученная известь является быстро-гасящейся с невысокой температурой гашения. [11]
Обжиг известняка в псевдоожиженном слое. [12] |
Температура в реакционной зоне составляет 927s С, давление 1 23 am, в качестве топлива служит метан. Воздух, подаваемый для горения, предварительно охлаждает полученную известь в нижнем отделении; верхнее отделение служит для предварительного нагрева поступающего известняка. [13]
Обжиг известняка в псевдоожиженном слое. [14] |
Температура в реакционной зоне составляет 927 С, давление 1 23 am, в качестве топлива служит метан. Воздух, подаваемый для горения, предварительно охлаждает полученную известь в нижнем отделении; верхнее отделение служит для предварительного нагрева поступающего известняка. [15]