Изготовление - жгут - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - жгут

Cтраница 1


Изготовление жгутов выделяется в самостоятельный участок сборочно-монтаж ного цеха, а при большом объеме производства - в отдельную мастерскую.  [1]

Изготовление жгутов и контроле осуществляются в соответствии с технологической документацией и производственными инструкциями.  [2]

3 Жгутовая машина. [3]

Для изготовления жгутов могут быть использованы первичные нити различных номеров; с изменением номера первичной нити и числа сложений меняется и номер жгута. Чаще всего для изготовления жгутов применяют нити номеров 22 - 26 или 28 - 32 из волокна диаметром 9 - 11 мк.  [4]

5 Шаблоны для сборки жгутов. [5]

При изготовлении жгута рабочий с пульта проверяет исправность всех сигнальных ламп нажатием одной кнопки.  [6]

7 Паяльники. а - торцовый. б - боковой. [7]

При изготовлении нового жгута следует применять провода тех же марок, сечений и расцветок, что и в старом жгуте.  [8]

9 Технологическая схема жгутовой машины. [9]

При изготовлении склеенного жгута усложняется процесс выработки жгута, так как установки должны иметь специальные пропиточные ванны и сушильные устройства.  [10]

При изготовлении приборных жгутов аппаратуры различного назначения применяют широкую гамму монтажных проводов, отличающихся материалом изоляции. Для жгутов сильноточных приборов ( блоки питания, релейно-коммутационные устройства, стойки управления стационарных комплексов и др.) используют провода марок МГВ, МГВЭ, МПКМУ, МГВСЛ в полихлорвиниловом пластике, МШВ, МГШВ, МГШВЛ, МГШВЭВ в пленочной полихлорвиниловой изоляции с волокнистой триацетатной оболочкой, МГТЛ с лавсановой изоляцией и ряд других.  [11]

12 Чертежи распайки схемы триггера. [12]

Схематически порядок изготовления жгута по составленному шаблону, отражающему характер взаимного расположения различных соединений, изображен на рис. 6 - 7 а. На деревянном шаблоне отмечают места расположения основных соединяемых деталей, расстояния между ними и длину соединительных проводов. В точках ответвления от жгута вбивают гвозди с отрезанными шляпками и по ним раскладывают провода. Для удобства самоконтроля цепи различного назначения ( накальные, анодные, сеточные) желательно выполнять проводами различных цветов.  [13]

Технологический процесс изготовления жгута состоит из следующих основных этапов: подготовительного, раскладки проводов, вязки и контроля жгута. Согласно типовому технологическому процессу подготовительный этап включает: изготовление из полихлорвиниловой трубки маркировочных бирок, подготовку ( пропитка, скручивание) ниток для вязки жгута, обрезку, разделку концов, облуживание и свивание проводов. На этапе раскладки конец провода с прикрепленной маркировочной биркой продевают в отверстие шаблона, провод укладывают на шаблоне в соответствии с таблицей проводов, маркируют второй конец и продевают в соответствующее отверстие шаблона. Переходы повторяют до раскладки всех проводов жгута. На этапе вязки жгута нитки, прошедшие подготовку, сматывают с бобины, отрезают, закрепляют у начала жгута и вяжут ( в четыре нитки) с натяжением. Узлы и бандажи после вязки покрывают нитроклеем. Места касания жгута с крепежными деталями и кромками каркасов ЭВА обматывают лентой ПХЛ закрепляя ее нитяным бандажом с последующей смазкой нитроклеем. Переходы жгута с подвижных элементов стоек ЭВА на неподвижные обшивают текстови-нитом с наложением бандажей.  [14]

Рассмотрим технологический процесс изготовления жгутов в единичном производстве.  [15]



Страницы:      1    2    3    4