Cтраница 3
При выборе способа изготовления литых заготовок деталей машин необходимо считаться с тем, что от выбора способа зависит величина расхода металла. В табл. 100 для примера приведены данные о расходе металла при двух способах изготовления заготовок деталей металлорежущих станков. [31]
Предпосылками к этому послужило возникновение и развитие высокоточных способов обработки, например таких, как прецизионное литье, осуществляемое с точностью до 0 05 мм, или штамповка на механических прессах, когда предел точности изготовления заготовок деталей или отдельных элементов их совпадает в ряде случаев с пределами точности детали, заданными чертежом. Как общее правило, такая точность заготовок была достижима до недавнего прошлого только различными способами механической обработки. [32]
Предпосылками к этому послужило возникновение или развитие высокоточных методов обработки, например таких, как прецизионное литье, осуществляемое с точностью до 0 05 мм, или штамповка на механических прессах, когда предел точности изготовления заготовок деталей или отдельных элементов их совпадает в ряде случаев с пределами точности детали, заданными чертежом. Как общее правило, такая точность заготовок была достижима до недавнего прошлого только при помощи различных способов и операций механической обработки. [33]
Схема должна учитывать направления основы и утка ткани для того, чтобы облегчить выкладывание заготовок по форме, а также для того, чтобы обеспечить максимальную конструктивную прочность детали. Согласно схеме раскроя из ткани вырезают заготовки, комплектуют их в определенном порядке и собирают в пакеты для прессования. Сборку пакета для прессования - изготовление заготовки детали производят непосредственно на формующей поверхности прессформы, которую предварительно защищают специальной смазкой или слоем целлофана для того, чтобы материал не прилипал к форме. Затем заготовки первого, нижнего, слоя промазывают смолой, накладывают их на форму и тщательно прикатывают к ее поверхности. Аналогичным образом в установленной последовательности укладывают и все последующие слои, производя тщательную прикатку каждого слоя к предыдущему с целью удаления воздушных пузырей и разглаживания складок. При укладке отдельных заготовок следят за тем, чтобы образующиеся нахлестки не сосредотачивались в одном месте, а были равномерно распределены по поверхности детали. Поверх уложенной таким образом заготовки детали накладывают второй слой целлофана, предохраняющего прессуемый материал от соприкосновения с резиновым мешком или чехлом. При этом следует иметь в виду, что резиновый мешок может разрушаться от действия некоторых связующих или может являться ингибитором ( замедлителем) процесса отверждения связующего. [34]