Изготовление - литая заготовка
Cтраница 1
Изготовление литой заготовки из серого, ковкого чугуна, или стали методом машинной формовки по металлическим моделям, также частично с процессом сваривания. [1]
Для изготовления литых заготовок мелких корпусных и ряда других деталей используется литье под давлением до 100 атм и более. Поэтому литье под давлением используется для отливок из цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, латуни и бронзы. [2]
Однако изготовление моноблочных литых заготовок со сложными конструктивными формами и больших размеров обусловливает необходимость исходить из таких технологических предпосылок конструирования, при которых достигается разгрузка отливок от тепловых напряжений, возникающих при затвердевании и охлаждении, и обеспечивается направленное затвердевание отливки для получения плотного металла в ее различных частях. Это достигается плавным сочленением более тонких стенок с толстыми; устройством в плоскостных, большого протяжения стенках разгрузочных окон и изгибов, позволяющих отливкам в наиболее критический момент кристаллизации деформироваться без разрыва затвердевающего слоя толстой стенки или одновременно затвердевающей с ним более тонкой стенки; соблюдением простых симметричных контуров поверхностей отливок, что позволяет намного упростить изготовление модельно-стержневой оснастки. [3]
Точность изготовления литых заготовок деталей машин зависит от значительного числа факторов и в ряде случаев подается значительно меньшему воздействию, чем, например, точность при штамповке и особенно при механической обработке. [4]
Точность изготовления литых заготовок деталей машин, отливаемых в разовые песчаные формы, зависит от значительно большего числа технологических факторов и поддается значительно меньшему воздействию, чем, например, точность при штамповке и особенно при механической обработке. [5]
 |
Конструкция окон в стенках.| Литые маховики с прямыми ( о и изогнутыми ( б спицами. [6] |
При изготовлении литых заготовок маховиков, шкивов, зубчатых колес возникновение коробления и трещин связано с различной скоростью охлаждения обода, ступицы и спиц. Если обод массивный и охлаждается медленнее спиц, в нем возникают значительные растягивающие напряжения, которые могут привести к потере цилиндрической формы. Если обод тоньше спиц, он кристаллизуется раньше и в спицах вблизи обода могут появиться трещины. Если раньше кристаллизуются спицы, трещина может возникнуть в ободе. Если соотношение сечений обода и спиц выбрано так, что кристаллизация происходит одновременно, а ступица охлаждается медленнее, то трещины могут появиться в спицах около ступицы. [7]
Выбор способа изготовления литых заготовок зависит главным образом от материала, размера, конструктивных форм заготовки, масштаба производства, требуемой точности, трудоемкости изготовления и стоимости механической обработки. [8]
Повышение точности изготовления литых заготовок в направлении достижения максимального подобия их конструктивных форм и размеров и конструктивных форм и размеров готовых деталей машин достигается в частности, за счет дифференцирования точности основных размеров применительно к заданным условиям, предъявляемым к отдельным частям одной и той же литой заготовки. [9]
Сущность метода изготовления литых заготовок деталей с этой точки зрения заключается в том, что процесс формообразования происходит в результате того, что металлу придают временное технологическое свойство - жидкотекучесть - пользуясь которым, металл заливают в литейную форму, где он при затвердевании получает с той или иной степенью точности соответствующие конструктивные формы и размеры заготовки. [10]
Выбор способа изготовления литых заготовок деталей затрудняется тем, что в пределах одной и той же сложности и развеса литой заготовки могут применяться различные способы ее изготовления. В отдельных случаях некоторые из существующих способов совершенно неприменимы: например, шаблонная формовка неприменима для мелких заготовок деталей яли литье под давлением - для крупных заготовок. [11]
От принятого способа изготовления литых заготовок зависит качество их поверхности, а также пределы возможных отклонений от номинальных размеров. [12]
 |
Пример схемы комплексного технологического процесса. [13] |
Недостаточно применяют способы изготовления литых заготовок с регулированием процесса рекристаллизации, плавку и разливку в вакууме и новые методы механико-термической обработки. [14]
Для снижения трудоемкости изготовления литых заготовок, механической обработки и сборки особого внимания заслуживают цельные моноблочные и расчлененные полиблочные детали и узлы машин. В моноблочных деталях отпадает необходимость механической обработки сопрягаемых поверхностей и мест крепления, а за счет ликвидации буртов, лап, фланцев и прочих мест крепления уменьшается вес изделий, расход крепежных метизов и улучшается архитектурный вид детали. [15]
Страницы: 1 2 3 4