Изготовление - литая заготовка
Cтраница 3
Наибольшее распространение центробежный способ получил при изготовлении литых заготовок, имеющих форму тел вращения, у которых внутренние полости образуются без применения стержней. [31]
Наибольшее распространение центробежный способ получил при изготовлении литых заготовок, имеющих форму тел вращения, в результате чего внутренние полости заготовок образуются без применения стержней. [32]
Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. Этой же цели служит расчленение стержней больших габаритов и сложных конструктивных форм. [33]
Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. [34]
Примером влияния масштаба производства на выбор способа изготовления литой заготовки может быть литая заготовка шпинделя револьверного станка. [35]
Какие критерии следует учитывать при выборе рационального способа изготовления литых заготовок. [36]
В последние годы все большее распространение получает способ изготовления точных литых заготовок деталей машин в оболочковые формы, главным образом заготовок сравнительно небольших размеров. Однако опыт заводов Министерства тяжелого машиностроения доказал, что этот способ является эффективным и при изготовлении крупных и точных деталей в результате применения оболочковых форм и стержней или местных оболочковых вставок и стержней, изготовленных из формовочной смеси с жидким стеклом. [37]
В табл. 97 приведены данные для сравнения различных способов изготовления литых заготовок деталей машин с точки зрения экономии металла. [38]
Литейными называются такие металлы и сплавы, которые применяются для изготовления литых заготовок и изделий. По химическому составу литейные металлы и сплавы разделяются на две обособленные группы: а) черные металлы и сплавы н б) цветные. [39]
Ниже приведены сравнительные данные по трудоемкости для каждого из способов изготовления литых заготовок, нашедших широкое применение в машиностроении. [40]
 |
Допуски на отливки из алюминиевых сплавов при литье в кокиль. [41] |
В табл. 139 сопоставлены классы точности, достигаемые различными способами изготовления литых заготовок. [42]
В табл. 149 приведены значения минимальных размеров отверстий при различных способах изготовления литых заготовок. [43]
Допуски, установленные на необрабатываемые размеры литых деталей, включают все отклонения размеров на различных стадиях технологического процесса изготовления литой заготовки. В допусках не предусматривается изменение размеров за счет литейных уклонов, которые являются обязательными конструктивными элементами для отдельных поверхностей. Величина и направление литейных уклонов оговариваются в чертеже детали. [44]
Кроме того, нужно подчеркнуть, что не только различные способы формовки, но и различные сплавы, применяемые при изготовлении литых заготовок деталей машин, обусловливают их различную точность. [45]
Страницы: 1 2 3 4