Cтраница 1
Изготовление металлических изделий из проволоки гибкой и навивкой основано на применении различных автоматов: универсально-гибочных, пружинонавивочных, шайбонавивоч-ных, правильно-отрезных, шплинтовых, для навивки колец, для изготовления и склеивания в блок сшивающих скрепок, сеткоплетильных, це-певязальных и др. Универсально-гибочные и навивочные автоматы по техническому уровню конструкций соответствуют наиболее прогрессивному кузнечно-прессовому оборудованию. Это оборудование особенно распространено в автомобильной, электро-и радиотехнической промышленности. Применение автоматов для переработки проволоки и узкой ленты становится экономически более выгодным при партиях деталей свыше 10 - 14 тыс. шт. [1]
При изготовлении металлических изделий необходимо учитывать физические свойства сплавов: температуру плавления, удельный вес, теплопроводность, а также химические, технологические и другие свойства. [2]
При изготовлении металлических изделий расплавленный чугун или сталь разливают по специальным формам, называемым изложницами, а затем слитки металла от 500 кг до нескольких ( иногда десятков) тонн подвергают дальнейшей обработке давлением или литьем, в результате которой получают изделия требуемых форм, размеров и свойств. Затем изделия соединяют в конструкцию при помощи сварки, клепки пли болтов. [3]
При изготовлении сравнительно мелких металлических изделий ( метизов) в массовом производстве применяется в основном холодная высадка на горизонтально-ковочных машинах, которые специально приспособлены для этой цели. Такие машины обеспечивают автоматическую подачу заготовки, перекладывание ее из ручья в ручей штампа и отрезку изделия от прутка. Они называются холодновысадочяыми прессами или холодновысадочными автоматами. [4]
Расход металла для изготовления металлических изделий ( элементов) указывается на чертежах без припуска на обработку и без учета наплавленного металла и заклепочных головок. [5]
Литейное производство - это изготовление разнообразных металлических изделий путем заливки расплавленного металла в форму, где он затвердевает. Оно является одним из важнейших производств в машиностроении. Изготовление литых деталей в машиностроении составляет 60 - 80 % всех видов технологических процессов - Способ получения деталей отливкой является более дешевым по сравнению с ковкой и штамповкой. Литьем изготовляют отливки очень сложной конфигурации, в особенности полые, которые нельзя изготовить ковкой, штамповкой или иной механической обработкой из прокатанного или из-прессованного материала. Вес литых деталей не ограничен - то нескольких грамм до сотен тонн. [6]
Общее развитие современной технологии изготовления металлических изделий характеризуется непрерывным ростом применения различных методов ручной, полуавтоматической и автоматической сварки. [7]
Безводнинские промыслы состоят в изготовлении разных металлических изделий: цепей, уд, металлических полотен; размеры производства определялись в 2х / 2 млн. руб. в 1883 г., в 1V2 млн. руб. в 1888 / 89 г. Организация промысла - работа на хозяев из их материала, распределенная между мдом детальных рабочих и исполняемая отчасти в мастерских предпринимателей, отчасти на дому. [8]
При использовании газовой сварки для изготовления металлических изделий предпочтительным типом соединения является стыковое. Нахлесточное и тавровое соединения вследствие возникновения в изделии значительных собственных напряжений нежелательны, а при сварке изделий большой толщины недопустимы. [9]
Сложная большая машина, служащая для изготовления крупных металлических изделий ( тех. Изготовление рельсов производится на прокатных станах. [10]
Одна французская фирма70 запатентовала новое устройство для изготовления трубчатых металлических изделий. Отдельные узлы этого устройства, в том числе контейнер для расплавленного металла, изготовлены из асбеста и графита. [11]
В литературе упоминают об использовании индия для изготовления различных металлических изделий, полых внутри; для этого сперва отливается изделие требуемой формы из легкоплавкого индиевого сплава, затем эту индиевую форму покрывают каким-либо металлом электролитическим способом, после чего при легком нагревании индиевый сплав расплавляют и выливают из изделия, сохраняющего очертания индиевой формы. [12]
Металлизация пластмасс используется как вспомогательная операция при изготовлении металлических изделий в гальванопластике. [13]
Металлизацию пластмасс используют как вспомогательную операцию при изготовлении металлических изделий в гальванопластике. [14]
Шлифовальный диск может применяться при ремонте и изготовлении деревянных и металлических изделий в различных отраслях народного хозяйства. [15]