Изготовление - резиновое изделие
Cтраница 1
Изготовление резиновых изделий, стойких к низким температурам, приобретает особенно важное значение в связи с быстрым развитием ракетной техники и самолетостроения, разработкой мощных холодильных установок, а также оборудования, предназначенного для работы на крайнем севере. [1]
Изготовление резиновых изделий, стойких к низким температурам, приобретает особенно важное значение в связи с быстрым развитием ракетной техники и самолетостроения, разработкой мощных холодильных установок, а также оборудования, предназначенного для работы на Крайнем Севере. [2]
Изготовление резиновых изделий методом литья из каучу-ков общего назначения требует применения эффективных вулканизующих систем, обеспечивающих быстрое структурирование без реверсии. Системы с ДТДМ превосходят серные вулканизующие системы по способности ингибировать преждевременную вулканизацию и осуществлять высокотемпературную вулканизацию без реверсии; однако по скорости вулканизации ДТДМ уступает серным системам. Этот недостаток преодолевается при использовании взамен ДТДМ - Л / Д - тетратиодиморфолина в сочетании с сульфенамидными и тиурамными ускорителями. [3]
Изготовление резиновых изделий осуществляется с помощью ряда последовательных процессов, которые в принципе можно рассматривать в виде трех основных этапов: приготовление резиновых смесей путем введения необходимых ингредиентов в каучук, формование и вулканизация. Из материала с ярко выраженными пластическими свойствами в итоге получают эластичное изделие, в идеале не способное к пластическим деформациям. [4]
 |
Термомехаиическая кривая. резин 3 1. [5] |
Изготовление резиновых изделий, стойких к низким температурам, приобретает особенно важное значение в связи с быстрым развитием ракетной техники и самолетостроения, разработкой мощных холодильных установок, а также оборудования, предназначенного для работы на Крайнем Севере. [6]
Для изготовления резиновых изделий в настоящее время промышленность использует только силоксановые и гетеросилоксановые каучуки. Другие кремнийорганические эластомеры пока проходят лабораторные и опытно-промышленные испытания. [7]
Для изготовления резиновых изделий прессованием используют ротационные прессы высокой производительности, на которых одновременно с прессованием происходит вулканизация. [8]
Для изготовления резиновых изделий с тканевым наполнителем процесс производства сырой резины заключается в подготовке ткани и резиновой смеси и нанесении резиновой смеси на ткань. Подготовку ткани производят для увеличения сцепляемости ткани с резиновой пленкой и для возможности нанесения ее непрерывным методом. Для повышения адгезии ткань промывают, удаляя шлихту, нанесенную на ткань во время ее изготовления, и тщательно просушивают. С целью применения непрерывного метода нанесения резиновой смеси отдельные полосы ткани сшивают в непрерывную ленту. [9]
Для изготовления резиновых изделий применяют резину, текстиль и металлическую арматуру. Эти материалы существенно различаются по механическим свойствам, поэтому при разработке конструкций и выполнении расчетов необходимо учитывать их специфические особенности. [10]
Для изготовления резиновых изделий из бутилкаучука его смешивают с наполнителем - сажей, мягчителем - нефтяным маслом, серой и ускорителем вулканизации. Вулканизация проводится нагреванием при 170 - 180 С в течение 10 - 20 мин. [11]
Для изготовления резиновых изделий применяется соответствующим образом обработанная смесь каучука с другими материалами минерального и органического происхождения. [12]
Для изготовления формовых резиновых изделий применяют резины I-VI групп мягкую, средней и повышенной твердости; для резино-тканевых изделий - I, III и IV групп мягкую, средней и повышенной твердости, II и V групп средней твердости; для резино-металлических изделий - I, III, V, VI групп средней и повышенной твердости, II и IV групп повышенной твердости. [13]
Процесс изготовления резиновых изделий состоит из трех основных стадий: приготовление сырой резиновой смеси, формование изделий и их вулканизация. В состав резиновых смесей входят, помимо каучука, являющегося основой смеси, другие органические и неорганические вещества, называемые ингредиентами. Подбор и количество ингредиентов в смеси зависит от качества исходного каучука и требуемых свойств получаемых резиновых изделий. [14]
Способ изготовления резиновых изделий из латексов имеет ряд преимуществ перед получением их из растворов. Одним из важных преимуществ является хорошая текучесть латексов даже при очень высоких концентрациях. Так, если растворы каучука при концентрациях 25 - 30 % практически теряют подвижность, то латексы при этих концентрациях имеют вязкости, лишь в несколько раз превышающие вязкость воды. [15]
Страницы: 1 2 3 4