Изготовление - колпачок
Cтраница 1
Изготовление колпачков из труб рекомендуется организовать в кузнице: обрезки труб нагревают в горне с одного конца, на длине около 100 мм до температуры 1 100 С ( ярко или светложелтый цвет), а затем подкатывают нагретый конец на оправке, придавая ему сферическую форму. [1]
Для изготовления колпачков применяется полиэтилен низкой плотности по МРТУ 6 - 05 - 889 - 65, светостабилизированный. При применении колпачков необходимо следить, чтобы не было трещин, вздутий и расслоений на поверхности колпачков, а также была цела резьба. [2]
При изготовлении высоких стальных колпачков ( высота в 2 5 - 3 раза больше диаметра) применяют два способа. При первом способе обратным методом выдавливают колпачок высотой, равной или несколько большей диаметра, а затем после отжига и соответствующей подготовки производят вытяжку с утонением до необходимых размеров. При втором способе вместо вытяжки применяют вторичное ударное выдавливание по прямому способу. [3]
При правильном процессе изготовления колпачков на сферическом конце их остается отверстие диаметром 10 - 15 мм, которое надо заваривать электродуговой или газовой сваркой. [4]
Штамп с грейферным механизмом для изготовления колпачка показан на фиг. В процессе продольного перемещения захватывающие пальцы, находящиеся под действием пружин, захватывают заготовки и переносят от одной позиции к другой. [5]
 |
Типаж анионитных фильтров и фильтров смешанного действия. [6] |
С другой стороны, опыт изготовления пластмассовых дренажных колпачков литьем под давлением показывает, что этот метод является технологичным, отвечает требованиям массового серийного производства и, что очень важно, щели на дренажных колпачках могут изготовляться необходимой ширины. [7]
Пластмассы всех марок, используемые для изготовления колпачков, должны соответствовать требованиям, предъявляемым органами санитарного надзора к материалам, контактирующим с парфюмерно-косметической продукцией. [8]
В качестве примера можно привести технологический процесс изготовления колпачков, состоящий из пяти операций: 1) вырубка круглой заготовки из полосы металла; 2) предварительная вытяжка; 3) отжиг заготовки на холостом ходу пресса с помощью индукционного нагревателя; 4) окончательная вытяжка; 5) вырубка боковых прорезей. [9]
 |
Приспособление для опрессовки сварных швов штуцеров. [10] |
На рис. 2.36 показан комбинированный трехместный штамп для изготовления колпачков. На валиках механизма поворота колпачков установлены тормоза, способствующие равномерному вращению валиков и шагу вырубаемых зубьев. [11]
Автомат выполняет следующие технологические операции: наполнение бутылок молоком; изготовление алюминиевых колпачков; установку колпачков на горлышко бутылок; обжим колпачков по венчику горлышка. [12]
В графах 8 и 10 даны штучное время и себестоимость изготовления колпачков в тех же количествах, но различной конструкции, каждая из которых отвечает требованиям надлежащего технологического процесса. [13]
Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружии я столиков. [14]
Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков пружин и столиков. [15]
Страницы: 1 2 3