Изготовление - конденсатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - конденсатор

Cтраница 1


Изготовление конденсаторов с запрессовкой в корпус таким способом дало неплохие результаты на низковольтных конденсаторах с изоляцией от корпуса из электрокартона, но выявило и недостатки Главным из них является опасность повреждения изоляции от корпуса при запрессовке.  [1]

Изготовление конденсаторов с использованием диэлектриков на базе стеклоэмали и стеклокерамики производится по двум типовым технологическим процессам, отличающимся способом формирования конденсаторного диэлектрика.  [2]

Изготовление конденсатора переменной емкости значительно сложнее. Мат-ериал для изготовления такого конденсатора: листовой цккк или листовая латунь толщиной 0 2 - 0 3 мм, листовой целлулоид или целлофан, медная проволока диаметром 0 5 мм, медная проволока диаметром 3 - 4 мм и листовой эбонит, текстолит, гетпнакс, стекло или фанера толщиной около 3 - 4 мм.  [3]

Для изготовления конденсаторов и электроизоляционных пленок применяют только марку А. Удельное объемное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь и другие аналогичные показатели для марок Б и В определяются в случае применения фторопласта этих марок для электротехнических целей.  [4]

5 Последовательность операций при изготовлении монолитной интегральной схемы. [5]

Для изготовления конденсаторов окисный слой над локализованными участками n - типа удаляется полностью и на его месте наращивается новый эпитаксиальный слой, служащий диэлектриком.  [6]

7 Тонкопленочная схема. [7]

Для изготовления конденсатора через специальный трафарет напыляют металл. Затем меняют трафарет и напыляют изолятор, а затем снова металл.  [8]

Для изготовления конденсаторов методом вакуумного термического испарения в качестве изоляции используют окислы металлов и сернистые соединения: например, SiO, InS, TiO2, GeO, Sb2S3, и легкоплавкие стекла.  [9]

Для изготовления конденсаторов из фторопласта-4 применяют пленку толщиной от 5 до 40 мкм. Обкладками в них служит алюминиевая фольга толщиной 7 5 мкм. Фторопластовые конденсаторы делят на две группы: низковольтные, цилиндрический корпус которых выполнен из алюминия и имеет с торцовых сторон крышки из фторопласта-4, закрепленные завальцовкой краев корпуса, и высоковольтные - в керамических цилиндрических корпусах, с двух сторон корпуса которых приварены колпачки из инвара, что обеспечивает вакуумплогшую герметизацию.  [10]

Для изготовления конденсаторов из фторопласта-4 применяют пленку толщиной от 5 до 40 мкм. Обкладками в них служит алюминиевая фольга толщиной 7 5 мкм. Фторопластовые конденсаторы делят на две группы: низковольтные, цилиндрический корпус которых выполнен из алюминия и имеет с торцовых сторон крышки из фторопласта-4, закрепленные завальцовкой краев корпуса, и высоковольтные - в керамических цилиндрических корпусах, с двух сторон корпуса которых приварены колпачки из инвара, что обеспечивает вакуумплошую герметизацию.  [11]

После изготовления конденсаторов и часто перед постановкой их в радиоаппаратуру ( входной контроль) их выборочно подвергают на короткое время ( около 1 - 1 5 мин) действию испытательного напряжения, примерно в 1 5 - 3 раза большего, чем рабочее.  [12]

После изготовления конденсаторов часто перед установкой в электронную аппаратуру их выборочно подвергают испытательному напряжению. Напряжение, при котором происходит пробой диэлектрика конденсатора, называют пробивным.  [13]

Для изготовления конденсаторов обычно применяют торговую сталь, однако конденсаторы из такой стали подвержены коррозии и могут находиться в эксплуатации 2 - 3 года.  [14]

Для изготовления конденсаторов используется латунь марки Л62 и медные трубки из меди МЗ.  [15]



Страницы:      1    2    3    4