Изготовление - линолеум
Cтраница 1
 |
Последовательность операций по производству поливинилхлоридного линолеума промазным способом. [1] |
Изготовление безосновного однослойного линолеума включает: первичное смешение отдозированных по составу при температуре 60 - 80 С компонентов; вторичное смешение и пластификацию с подъемом температуры до 140 - 150 С; пластификацию массы переработкой ее на вальцах, подогреваемых до температуры 120 - 140 С; вторичное формование полотна на четырех валковых каландрах; охлаждение готовой продукции на холодильном барабане, поверхность которого охлаждается водой до 40 С; подачу на намоточный станок. [2]
Для изготовления многослойного и теплозвукоизоляцион-ного линолеума необходимо устанавливать дополнительное оборудование для дублирования пленок и приклеивания поливинилхло-ридной пленки к войлочной основе. [3]
Процесс изготовления линолеума промазным способом включает стадии подготовки сырья и материалов, приготовления поливинилхлоридных паст, их вызревания и изготовления линолеумной массы, нанесения линолеумной массы на ткань с дальнейшей термообработкой в камере желатинизации, последующего охлаждения, обрезки, сортировки и упаковки готовой продукции. Основными технологическими операциями в этом производстве являются нанесение линолеумной массы на движущуюся ткань, термообработка, уплотнение и охлаждение линолеумной ленты. [4]
Для успешного изготовления линолеума на неткано-волокнистой основе последняя должна иметь каркас из редкой ткани, обеспечивающий основе прочностные свойства, необходимые в процессе нанесения линолеумной массы и обработки материала в терможелировочных камерах, на каландрах и дублировочных агрегатах. [5]
При изготовлении линолеума ткани должны пропитываться противогнилостным составом. [6]
 |
Схема процесса производства трехслойного линолеума с применением отходов искусственной кожи. [7] |
Технологический процесс изготовления линолеума из отходов искусственной кожи осуществляется по схеме, приведенной на рис. 3.32, на оборудовании, обычно используемом в производстве линолеума и искусственной кожи. [8]
Мягкий ПВХ используется в основном для изготовления линолеумов и искусственных кож. [9]
Непластифицированный асбонаполненный ПВХ, применяемый для изготовления линолеума, можно формовать в виде листов, экс-трудируя его через щелевую фильеру листовальной головки. При этом, однако, возникают следующие трудности: во-первых, поливинил-хлоридная композиция может подвергаться интенсивной термодест. [10]
Алкидно-стирольные смолы могут применяться также для изготовления линолеума, молотковых эмалей, полиграфических красок, главным образом для многоцветной печати. [11]
Важное значение имеют технологические каландровые линии для изготовления линолеума, кумароновых плиток, пленок и других изделий. Каландры и вальцы входят также в состав многих технологических линий по переработке пластмасс и резиновых смесей. [12]
Из этой формулы видно, что известный способ изготовления линолеума совершенствуется в отношении приемов образования слоев покровного грунта. Допустимо в данном случае указание и марки латекса, так как это установившееся условное обозначение латексов, принятое в СССР. [13]
Холсты, полученные аэродинамическим способом, могут использоваться при изготовлении линолеума, прокладок, тепло -, шумоизоляцион-ных материалов, наполнителей для подушек, матрацев, спальных мешков и других изделий. [14]
Альдегидные смолы, модифицированные оксикислотами или ке-тонами, пригодны для изготовления линолеума в качестве линоксино-подобных веществ. После вулканизации смола теряет растворимость и пластичность, но сохраняет эластичность. [15]
Страницы: 1 2 3 4