Cтраница 1
Изготовление надреза на образцах должно производиться после термической обработки. [1]
При изготовлении надреза необходимо следить, чтобы образец не нагрелся до темпе; атуры, оказывающей влияние на механические свойства металла. [2]
На величину ударной вязкости поперечных образцов метод изготовления надреза влияет слабее, чем продольных образцов. [3]
Зависимость коэффициента чувствительности к концентрации напряжений от временного сопротивления стали. [4] |
На оценку чувствительности к концентрации напряжений большое влияние оказывает способ изготовления надреза. [5]
Кривые выносливости лопаток компрессора из сплава ВТ8. [6] |
Влияние качества обработки поверхности па предел выносливости хорошо иллюстрируется па образцах с различной технологией изготовления надреза. Из заготовок сплава ВТЗ-1 были изготовлены образцы с V-образным надрезом, радиус в основании которого был 0 4 мм. [7]
Следует отметить, что предел выносливости, кроме качества металла, в значительной мере определяется методом изготовления надреза. [8]
Зависимость предела выносливости стали 10Г2С1 от радиуса надреза.| Зависимость da / dN - ДК для стали 10Г2С1 при разных радиусах надреза образцов. [9] |
Получение, надрезов с радиусом закругления менее 0 1 мм затруднено вследствие невысокой стойкости инструмента, используемого для изготовления надрезов. [10]
Несмотря на то что точность измерения трещиностойкости методом индентирования несколько ограничивается корректностью определения истинной длины трещин, индентационные методы измерения считаются перспективными, поскольку оперируют истинными трещинами, а не искусственными надрезами и поскольку размер этих трещин близок к размеру реальных дефектов микроструктуры. В то же время изготовление однотипных надрезов для партии керамических образцов является серьезной проблемой и даже незначительные отклонения от желаемой геометрии надреза оказывают существенное влияние на результаты испытаний. [11]
На рис. 115 представлена зависимость эффективного коэффициента концентрации / Ст образца технически чистого титана от способа надреза и коэффициента ат. Видно, что при изготовлении надреза шлифовкой / Ст может быть даже выше теоретического ат. Вместе с тем получение надреза накаткой практически нейтрализует концентрацию напряжений. Это необходимо учитывать при выборе метода Нарезки резьбы на крепеже. [12]
В литературе приводятся, однако, данные, в которых указывается, что q иногда имеет значение больше единицы. Такие результаты свидетельствуют о том, что технология изготовления надрезов была дефектной: допущен интенсивный наклеп металла или интенсивные термические воздействия, приведшие к структурным изменениям или наведению остаточных напряжений. [13]
При отсутствии - концентраторов напряжения начиная с некоторой температуры, разной для разных сплавов, усталостная прочность становится выше статической прочности при одинаковом в обоих случаях времени действия нагрузки. При наличии надреза предел выносливости часто оказывается ниже предела длительной прочности и в области очень высоких температур зависит от состояния поверхности, способа изготовления надреза. [14]
При этом получается минимальная ударная вязкость. Образцы, у которых надрез изготовлен сверлением ( риски, параллельные оси образца), дают максимальную вязкость. Абразивное изготовление надреза дает промежуточную величину ан. [15]