Cтраница 1
Изготовление обечаек и цилиндров из поковок характеризуется низким ( до 0 5) коэффициентом использования металла и высокой трудоемкостью механической обработки. [1]
Изготовление обечаек из двух штампованных полуобечаек производится, как правило, при диаметрах до 1000 мм и большой толщине обечаек в тех случаях, когда изготовление методом гибки листа на валковой листогибочной машине невозможно. [2]
Технологический процесс штамповки полуобечаек. [3] |
Изготовление обечаек из двух штампованных полуобечаек производится в такой последовательности. Наружную и внутреннюю поверхности полуобечаек на ширину 60 мм от продольных кромок на всю длину полуобечаек зачищают до металлического блеска. [4]
Изготовление обечаек из двух штампованных полуобечаек производится, как правило, при диаметрах до 1000 мм и большой толщине обечаек в тех случаях, когда изготовление методом гибки листа на валковой листогибочной машине невозможно. [5]
Изготовление обечаек и корпусов организовано по групповому принципу на трех основных участках: раскроя и обработки разверток обечаек, сборки и сварки обечаек, сборки и сварки корпусов. [6]
Технологический процесс штамповки полуобечаек. [7] |
Изготовление обечаек из двух Штампованных полуобечаек производится в такой последовательности. Наружную и внутреннюю поверхности полуобечаек на ширину 60 мм от продольных кромок на всю длину полуобечаек зачищают до металлического блеска. [8]
Для изготовления обечаек на гильотинных ножницах обрезают листовую заготовку из стали Ст. Обечайки вальцуют из заготовок. Кромки продольного шва стыкуют и прихватывают электросваркой. Затем производят автоматическую дуговую электросварку ( трактором) под слоем флюса продольного шва обечаек. [9]
Для изготовления обечайки от листа металла отрезают заготовку нужной ширины, по длине равную полному периметру бака, и в ней штампуют все необходимые отверстия. Затем на вальцах ( или гибочных штампах) изготавливают овальную обечайку, края которой прихватывают между собой в нескольких местах электросваркой, и на установке производят сварку продольных швов сварочным трактором ТС-17м-У. Для сварки продольного шва устанавливают обечайку на кронштейне вдоль стыка и с помощью пневмозажима прижимают стык шва к сварочной головке трансформатора. Включают сварочный трактор и производят сварку на флюсовой подушке за один проход. Сварочный ток 170 - 300 А - в зависимости от толщины свариваемого металла. После того как сварены продольные швы, обечайку на специальной установке калибруют для придания правильной формы, затем к ней электросваркой приваривают дно и раму. Скомплектованный бак устанавливают на напольный толкающий конвейер, расположенный вдоль сварочных кабин поточно-механизированной линии, в которых выполняется приварка дна к баку, рамы к баку, фланцев для крепления радиаторов, охлаждающих ребер к стенкам бака, подъемных крюков, различных штуцеров и мелких деталей. [10]
Величина наплавленного углеродистого слоя в двухслойной стали.| Схема расположения сварных швов в картах для вальцовки обечаек. [11] |
Допускается изготовление обечаек вальцовкой карт, сваренных в плоском положении из нескольких листов. [12]
Для изготовления обечаек в ремонтных цехах применяют стандартные листогибочные вальцы и различные приспособления. Для сборки обечаек необходимо сблизить соединяемые кромки и удерживать их в этом положении в процессе сварки. [13]
Для изготовления обечаек больших диаметров используют металлические цилиндры с внутренним диаметром, равным внешнему диаметру обечайки. Разогретую и размягченную заготовку предварительно соединяют в стык и заправляют внутрь цилиндра, стенки которого смазаны маслом. Благодаря упругости пластмассовый лист прижимается к внутренней поверхности цилиндра и, охладившись в нем, сохраняет принятую форму. [14]
Технология изготовления обечаек состоит из подготовки кромок, их соединения, пайки, проковки шва, выправки, нагартовки и раскатки обечайки до размеров чертежа. [15]