Изготовление - оболочка
Cтраница 1
Изготовление оболочек для каплевидных резервуаров отличается некоторыми особенностями. Однако лепестки должны иметь кривизну, различную в меридиональной и экваториальной плоскостях. [1]
Изготовление оболочки методом гидравлического раздува заключается в образовании шаровой, формы оболочки резервуара за счет избыточного гидравлического давления на сваренный плоскостной многогранник. Технология сооружения резервуаров этим методом включает несколько операций. Наиболее ответственная из них - раскрой лепестков оболочки, при этом добиваются максимально приближенной к шаровой оболочке плоскостной геометрической фигуры. [2]
Для изготовления оболочки прибор ов применяют стекло, керамику и металлы. Из последних используется обычно медь и железо или сплавы на железной основе. Для обеспечения герметичного спая оболочки с выводами коэффициент расширения стекла или керамики подбирается соответствующим коэффициенту расширений материала вывода. В некоторых конструкциях спаев, называемых напряженными спаями, это правило не соблюдается. При использовании оболочек из металла в них впаиваются стеклянные или керамические изоляторы, сквозь которые пропускаются выводы, в свою очередь герметически спаянные с изоляторами. [3]
 |
Конусное днище резервуара емкостью 50 м3. [4] |
Для изготовления оболочки резервуаров применяется сталь Ст. ГОСТ 380 - 57 мартеновская с дополнительным испытанием на холодный изгиб и с гарантированным содержание углерода, серы и фосфора. [5]
Для изготовления оболочек горных кабелей наиболее широко применяют Хлоропреновый каучук и хлорсульфированный полиэтилен. Использование для этой цели смесей нитрильного каучука с поливинилхлоридом снижается. Хлорированный полиэтилен относительно недавно стали использовать в оболочках горных кабелей. [6]
Для изготовления оболочек мягких уплотнений используют вулканизованную прорезиненную ткань, которую изготовляют на основе капроновой технической ткани, пропитанной смолой. [7]
 |
Плоская мягкая прокладка типа А.| Металлическая гофрированная прокладка с мягкой набивкой типа Б. [8] |
Для изготовления оболочек гофрированных прокладок с мягкой набивкой применяется мягкий отожженный алюминиевый лист марки А2 по ГОСТ 1946 - 50 толщиной 0 3 мм или лист из мягкой отожженной низкоуглеродистой стали толщиной 0 3 мм. [9]
Для изготовления оболочек мягких типов затворов используется вулканизированная прорезиненная ткань, которую изготовляют на основе капроновой технической ткани, пропитанной смолой. [10]
Способ изготовления оболочки шарового резервуара с вращением на специальном манипуляторе с использованием серийного сварочного оборудования для осуществления автоматической сварки под флюсом является характерным примером сосредоточенного объекта сварочных работ. При этом условия проведения процесса сварки предопределяют и ограничивают условия сборки шарового резервуара. Данному способу присущи определенные недостатки, основными из которых являются: необходимость выполнения ручной сваркой подварочно-го шва; скопление внутри оболочки в нижней части различных загрязнений и пыли; сложность изготовления и высокая стоимость современных манипуляторов. [11]
При нетщательном изготовлении оболочки, когда начальные прогибы приближаются по величине к толщине стенки h, что является пределом допустимых начальных прогибов, расчетные значения критических напряжений следует уменьшать почти в 2 раза. [12]
При изготовлении осесимметричных оболочек из стеклопластиков наилучшие результаты получаются при намотке изделия под натяжением. Стеклянные нити из нескольких катушек собираются в ленту, которая проходит через ванну со смолой и наматывается на оправку на специальном станке. При изготовлении цилиндрической, например, оболочки соли стекловолокна могут укладываться в продольном и окружном направлении, а могут наматываться под разными углами к образующим цилиндра. Меняя порядок укладки армирующих слоев, можно изготовить оптимальное в известном смысле изделие, например, обеспечить его равнопрочность в продольном и поперечном направлении. [13]
При изготовлении оболочек вакуумных приборов эту опасность можно, правда, уменьшить дополнительной термической обработкой ( отжигом при температурах выше 900 С); для готовых впаев в стекло это, естественно, невозможно. [15]
Страницы: 1 2 3 4