Изготовление - браслет
Cтраница 1
 |
Станок ИДО-59 для изготовления брекерных браслетов покрышек типа Р. [1] |
Изготовление текстильных брекерных браслетов на станках ИДО-59 неэкономично из-за малой производительности этих станков. На этих станках собирается кольцо из слоев корд-брекера на четыре-шесть браслетов, которое затем разрезается на отдельные браслеты в приспособлении с набором ножей. [2]
Для изготовления браслетов применяются браслетные станки разных типов: механизированные браслетные станки с эластичными прикатчиками и барабанные браслетные станки. На станине станка укреплен наклонный стол, у нижнего края которого расположен направляющий ролик, а у верхнего края - гладкий металлический валик, приводимый во вращение от электродвигателя через червячный редуктор и цепную передачу. На станине станка шарнирно укреплена откидная поперечина ( кронштейн) с двумя эластичными прикатчиками. [3]
Для изготовления браслетов применяются браслетные станки разных типов: механизированные браслетные станки с эластичными прикатчиками и барабанные браслетные станки. На станине станка укреплен наклонный стол, у нижнего края которого расположен направляющий ролик, а у верхнего края - гладкий металлический валик, приводимый во вращение от электродвигателя через червячный редуктор и цепную передачу. На станине станка шарнирно укреплена откидная поперечина ( кронштейн) с двумя эластичными прикатчиками. [4]
Перед изготовлением очередного браслета поперечина браслетного станка с эластичными прикатчиками поднимается с немощью воздушного цилиндра. Раскроенный первый слой браслета заправляется левым углом на стол станка и производится стыкование его в кольцо. Второй слой, дублированный с прослосчнсй резиной, берут с компенсатора прослоечного станка и накладывают правым углом на первый слой. После одного оборота браслетный станок останавливают, обрывают излишек корда второго слоя и производят стыкование второго слоя браслета. Стыки слоев не должны совпадать или перекрещиваться. После прикатки станок останавливают, при этом поперечина поднимается, и готовый браслет снимают со станка. Снятый со станка браслет навешивают на подвесной конвейер, которым браслеты подаются к сборочным станкам. [5]
Перед изготовлением очередного браслета поперечина браслетного станка с эластичными прикатчиками поднимается с помощью воздушного цилиндра. Раскроенный первый слой браслета заправляется левым углом на стол станка и производится стыкование его в кольцо. Второй слой, дублированный с прослоечной резиной, берут с компенсатора прослоечного станка и накладывают правым углом на первый слой. Затем опускают поперечину с эластичными прикатчиками и включают приводной валик браслетного станка, в результате первый слой браслета протягивается через зазор между приводным валиком и эластичными прикатчиками, вместе с ним протягивается второй слой браслета и дублируется с первым слоем. После одного оборота браслетный станок останавливают, обрывают излишек корда второго слоя и производят стыкование второго слоя браслета. Стыки слоев не должны совпадать или перекрещиваться. После прикатки станок останавливают, при этом поперечина поднимается, и готовый браслет снимают со станка. Снятый со станка браслет навешивают на подвесной конвейер, которым браслеты подаются к сборочным станкам. [6]
При изготовлении браслета на этом станке поступающий с питателя слой обрезиненного корда плотно обертывается вокруг барабана, отрезается от кордной полосы и стыкуется внахлест на барабане в кольцо. Барабан станка имеет две скорости вращения - малую и большую. Наложение слоев корда осуществляется с меньшей скоростью, а прикатка слоев - с большей. Для облегчения снятия готового браслета в барабане имеются отверстия, в которые через полый вал подается сжатый воздух. При подаче сжатого воздуха между браслетом и поверхностью барабана создается воздушная подушка, и готовый браслет легко снимается с барабана. Недостатком станка является то, что для каждого размера браслета требуется свой барабан, поэтому подобные станки не нашли широкого распространения. [7]
 |
Браслетный станок барабанного типа со сменными барабанами. [8] |
При изготовлении браслета на этом станке заготовка первого слоя предварительно не закраивается по длине; поступивший с питателя слой корда плотно обертывается вокруг барабана, отрывается от кордной полосы и стыкуется на барабане в кольцо. [9]
 |
Характеристика оборудования для изготовления браслетов. [10] |
При изготовлении браслетов корд расходуется с бобин, повернутых к браслетному станку. [11]
При изготовлении четырехслойных браслетов обычно применяют двухэтажные питатели. [12]
Металлокорд применяют для изготовления бре-керных браслетов и дополнительных бортовых крыльев для грузовых покрышек радиальной конструкции. На шинные заводы нити металлокорда поступают на шпулях. Получение металлокордного полотна и его обрезинивание осуществляют на поточной линии ЛОМК-800К. Раскрой, стыковку и изоляцию кромок обрезиненного металлокорда производят на поточной линии ЛИРСИ. [13]
Установка может быть использована для изготовления бре-керно-протекторных браслетов и питания ими поточно-автома-тизированных линий, станков второй стадии сборки или станков для совмещенной сборки легковых покрышек радиальной конструкции. Данный метод можно эффективно использовать также для сборки покрышек грузовых автомобилей и особенно для большегрузных автомобилей и других тяжелых машин, где наложение протектора связано с трудоемкими и тяжелыми работами. [14]
 |
Схема поточной линии для изготовления браслетов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5