Cтраница 1
Изготовление волокна осуществляется на прядильной машине, выпускающей 6 жгутов развесом 40 - 50 г каждый. [1]
Изготовление волокон проводится формованием из 13 % - ного раствора в осадительную ванну ( диметилсульфоксид: : вода 70: 30), вытягиванием в горячей воде, промывкой и сушкой. Нити режут на отрезки 3 мм, размалывают и отливают бумагу из водной суспензии. [2]
Изготовление волокон различного назначения является одним из основных направлений использования ПВС в мире. [3]
Диаграмма растяжения полиамидного волокна в сухом и мокром состояниях. [4] |
Для изготовления волокна полимер в виде хлопьев ( крошки) загружают в закрытые алюминиевые или стальные аппараты, снабженные расплавительной решеткой. В этих аппаратах при 260 - 270 в атмосфере азота производят плавление полимера; расплав продавливают через фильеры, образующиеся волокна охлаждают в шахте и наматывают на бобины. [5]
Для изготовления волокон применяют водный раствор поливинилового спирта. [6]
Технические характеристики туманоуловителей и брызгоуловителей фирмы Монсанто. [7] |
Для изготовления волокон применяются специальные стекла, устойчивые к воздействию концентрированных и разбавленных кислот. [8]
Для изготовления волокон и тканей, обладающих бактерицидными свойствами, могут быть использованы различные типы природных, искусственных и синтетических волокон. Присоединением различных бактерицидных препаратов к модифицированному поливинилспиртовому волокну ими получены по-ливинилспиртовые волокна, обладающие антимикробными свойствами. [9]
Для изготовления волокон и тканей, обладающих бактерицидными свойствами, могут быть использованы различные типы природных, искусственных и синтетических волокон. [10]
Для изготовления волокон с большей апертурой необходимы полимеры с более высоким показателем преломления. [11]
Для изготовления волокон кроме указанных полимеров могут быть использованы также сополимеры этилена с пропиленом ( в которых содержание последнего составляет 7 - 10 %), поли-4 - метилпентилен-1, полиэтилен низкой плотности. [12]
Для изготовления волокон для ДВП применяют древесину только низшего качества и товарную древесину. Древесина хвойных пород более пригодна для производства волокон влажным способом, так как она легче поддается дегидратации, чем древесина лиственных пород, которую целесообразнее применять для производства волокон сухим способом; в Европе, богатой лиственной древесиной, этот способ применяют чаще. Исходя из экономических соображений, в производстве волокон все больше и больше используют смесь древесины мягких и твердых пород. Кроме того, используют волокнистые материалы недревесного происхождения - остатки однолетних растений. Однако по механическим свойствам они уступают волокнам из древесины. [13]
Цилиндрический фильтрующий элемент.| Размещение фильтрующих элементов в абсорбционной сернокислотной башне. [14] |
Для изготовления волокон применяются специальные стекла, устойчивые к воздействию концентрированных и разбавленных кислот. [15]